机床的真正直线，真平面，垂直，真圆的基本技术要求没有改变，除了温度控制，一些补偿技术和高动态辅助和计算机设计模仿的真正手段在实现基本技术要求，传统的机床制造工艺在过去的100年中没有发生过实质性的变化，例如装配中的刮削技术要求。我没有看到它。70年代的二手DIXI仍然是一个很好的买家。Studer的液压手动磨床仍在销售中。机器用户也抱怨新产品没有高精度。因此，机床行业的人为因素，包括技术和管理方面，都很重要。有***询问5μm机床的***精度，零件的精度是不是要求，这样的零件加工精度不高？这又回到了“***只鸡，或先是鸡蛋”的悖论。事实上，在机床精度的演变中，人为因素非常重要，依靠人的参与，协助高精度的检测，装配和手工技能。与半导体工业，软件工业和生物制药工业相比，数控机床工业的技术发展并不那么明显。在过去的50年里，我们不能说哪个时代是标志性的产品。除了依赖于技术工人的测试和组装之外，机床工业的生产模式是用户定制的颜色模式，以及多品种和小批量生产的***模式。这就是我们所说的“高科技手工艺”形式。机床工业的技术正在慢慢积累和缓慢发展;还有一个追赶机床行业的过程，而不是一次***。正是由于人为因素在这个行业中的重要作用，也是我们在这个行业自力更生和做好工作的重要支撑，因为事情是人为的。数控类别分为两部分。一部分是软件数控编程系统。中国大陆以广蜀和神帝为首。台湾由新代宝元***。国外包括法努克、三菱和西门子。整机类别包括大连和沈阳，这是中国大陆主要的数控生产基地。中国确实没有数控机床或数控技术。传统的装配制造业目前正处于低迷时期。制造业的普及、环境保护带来的持续压力以及汽车等其他行业产品的饱和，决定了数控技术和数控机床在未来3-5年内不会有很好的发展前景。从长远来看，工业是***的基础产业。如果中国想进入发达***，就必须有一个完善的工业体系。否则，你们强大力量的崛起将是空谈，而智能制造2025将只是一个影子。未来，当中国人口红利消失时，制造业将全部走向智能化和数控化，桁架和机器人将变得更加普及(现在只占一小部分)，数控技术将有光明的未来和发展空间。)