中拱多用于锅炉改造中，在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，当供应的煤质较差时，作为改善燃烧条件的补充措施。前拱:前拱位于炉排上方的前炉墙下部，一般由引燃拱(又称点火拱)和混合拱(又称大拱)两部分组成。引燃拱的位置较低，靠近煤闸板，一般距炉排面约300~400mm，炉排片主要作用是吸收高温烟气中的热量，炉排片再反射到炉排J前部，mm；L0--试样原始标距长度，加速新煤的着火燃烧。混合拱的位置较高，主要作用是促进烟气和空气良好混合，延长烟气流程，使其充分燃烧。包装策略品质检验报。(1)材质要求。炉排片主要工作在高温、腐蚀性气氛中，往复运动中需要保持一定结构强度下，垃圾与炉排片之间，可动炉排片与固定炉排片之间相互磨损，因此对炉排片材质提出了如下要求：①耐高温：要求燃烧段炉排在650～950℃具有优良的高温强度及***稳定性;②耐磨损：具有良好的抗高温磨损能力;③：要求炉排氧化后，其表面形成的氧化膜连续致密且不易脱落，以保证炉排不因腐蚀损失导致其尺寸性能发生变化而失效;④热膨胀系数适宜，即炉排材质的热膨胀不影响炉排的正常工作。生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，停留时间过短会引起垃圾燃烧不完全。所以，停留时间的长短应由具体情况来定。合理调整垃圾在炉内的停留时间垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果，合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。)