铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型***节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供坩埚因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏熔化炉是根据金属合金制造工艺的要求开发的一款可以将金属进行融化融合的高新节能的金属加工炉。它现在的地方还是用于铝合金以及一些铝制品的加工，用于将铝锭融化保温便于加工，融化金属更便于加工，能实现更多的要求比较高的工艺，也因此，高温风机在铝合金工艺品的加工中，熔化炉越来越成为一种必备的设备。熔化炉主要有几部分构成，的自然是功能所在，也就是核心熔化炉，还有其他部分，炉盖升降器，坩埚，加热器以及恒温系统。它的外壳是用钢材进行焊接形成铜状。在整体结构的下部有一个小孔，将生产过程中的废物以及坩埚损伤氧化而成的废物排出，保证炉体不受损伤，同时也保证炉内清洁生产产品纯度更高。细致的设计，使得熔化炉的工作更加的稳定，也越来越受人们的欢迎。(1)机边熔化炉由融化区、保温区、前炉、加料机、烟囱等重要部门构成。节制部门主如果熄灭体系、上料体系，运转进程均为程序节制。(2)机边熔化炉事情进程：将铝合金锭或回炉料〈同成分或邻近成分的废铝件等〉装入加料小车中〈每次上料量约300kg〉，经由过程加料机将加料小车中的机边熔化炉锭或回炉料投入融化区熄灭室中，加热融化，融化进程中发生的废气、经由过程烟囱排挤，融化后的高温铝液从地位较高的融化区流入地位较低的保温区内，在保温区内将铝液升至规定的温度并保温。关上保温区操纵炉门，对铝液停止精粹、除气、除渣处置，将铝液污染，并坚持铝液温度在设定的出铝温度规模。铝液颠末保温区底部的溢流坝进入前炉，经由过程前炉出铝口可放出铝液。)