***偶联剂在硅微粉表面改性中的应用表面改性工艺的确定原则根据所选用的***偶联剂与硅微粉反应的机理进行确定：一是首先要将硅微粉进行动态加热到100-110℃，此时以雾化法加入水解后的***偶联剂或复合偶联剂。二是在***偶联剂与反应过程中应保持一定的反应时间，因不同的反应时间其改性的效果是不同的。这一加热反应过程是脱水、缩合与固化，以使***偶联剂与硅微粉形成稳定和牢固的共价键结合。三是经偶联剂改性的粉体，都会产生假结颗粒和缩合后产生的硬颗粒，给产品质量带来了很大的影响，所以一定要进行有效分级，只有这样才能保证产品的质量。选用***偶联剂的一般原则为了提高水解稳定性及降低改性成本,***偶联剂中可掺入三烃基***使用;对于难黏材料,还可将***偶联剂交联的聚合物共用。***偶联剂用作增黏剂时,主要是通过与聚合物生成化学键、氢键;润湿及表面能效应;改善聚合物结晶性、酸碱反应以及互穿聚合物网络的生成等而实现的。增黏主要围绕3种体系:即(1)无机材料对有机材料;(2)无机材料对无机材料;(3)有机材料对有机材料。对于第1种黏接,通常要求将无机材料黏接到聚合物上,故需优先考虑***偶联剂中Y与聚合物所含官能团的反应活性;后两种属于同类型材料间的黏接,故***偶联剂自身的反亲水型聚合物以及无机材料要求增黏时所选用的***偶联剂。***偶联剂使用方法表面处理法此法系通过***偶联剂将无机物与聚合物两界面连结在一起,以获得较佳的润湿值与分散性。***偶联剂应用在纳米级材料及复合材料中的应用复合材料由于其优异的性能，越来越受到大家的青睐，但是复合材料的固有缺点不能消除，通过利用***偶联剂的加入可以制备性能更佳的复合材料。纳米材料中加入偶联剂后就像增强体一样，可以显著提高材料性能。用硅酸钠制备纳米SiO2乳液，用氯化铵控制粒径大小,然后与天然胶乳共混共沉制备出SiO2/NR复合材料。经过***偶联剂处理的纳米SiO2在复合材料中分散均匀，力学性能较好。除了无机复合材料，在纳米氧化锌制备中也加入了***偶联剂，采用的***偶联剂有KH550、KH560、KH570对纳米ZnO进行了改性，研究表明***偶联剂KH570改性效果较好，改性后纳米ZnO粉体表面包覆了KH570，晶型没有发生明显改变但分散性变好。4、优异的渗透能力和透气性-可呼吸性实现混凝土内外的物质交换，防止内外压差。)