普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现二维码雕刻的，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用;另一方面丰富了激光雕刻的表现手段，增加了图形的层次。激光的原理***早于1916年被著1名物理学家爱因斯坦提出，1960年美国科学家梅曼在实验室中利用红宝石激光器首先获得了激光。用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充(文字要先转化图形)，激光雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。激光雕刻材料原木(未加工的木材)木头是迄今为止***常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很容易被激光1气化，因而比较适合二维码雕刻。每种木材标牌制作都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在激光雕刻或激光切割时就要用更大的激光功率。新能源汽车电池加工对成本、环境控制的要求很高，光纤激光切割机的精度与设备稳定性方面皆可要求。我们建议激光雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究激光雕刻特性。激光打标加工有哪些优势：一、使用激光打标加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。二、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。三、由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。四、激光打标加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响***。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。五、它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。六、由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。七、激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。激光雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但激光可以直接雕刻锌。先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴。随着现代科技的发展，光纤激光切割机作为省时省力的钣金加工工具,已普遍的运用在各行业当中。雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，***终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG器，每秒能雕刻7万个网穴。直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的，传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。产生原因：随着光电子技术的飞速发展，技术应用范围越来越广泛，激光雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个***根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。激光焊接，用比切割金属时功率较小的激光束，使材料熔化而不使其汽化，在冷却后成为一块连续的固体结构。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说***后采用哪种方法就要看材料和***终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。)