冷水机定制一、采用高能效压缩机：精选原装欧美进口半封闭螺杆式和半密闭往复式压缩机,压缩机精选BITZER(德国比泽尔)、HANBELL（台湾汉钟）、RefComp(意大利莱富康)等原装进口世界牌子性能好、噪音低，低能耗,根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可依负载变化，自动交替运转，自动能量调节（25%-50%-75%-100%）,平衡各压缩机的运行时数，大大延长了冷水机组的使用期限。二、蒸发器（***换热外螺纹铜管）：保利德牌螺杆式冷水机的蒸发器铜管采用内外螺纹式增强管。铜管表面有螺纹，铜管外表面光滑、冷却效果好，蒸发器筒身以25mm厚PE保温板保温，不结露，冷量损失少。三、冷凝器（采用日本神户***外螺纹换热铜管）：保利德牌螺杆式冷水机的冷凝器采用从外国原装进口的铜管，加工成梯形低助管，增强传热能力。铜管表面光滑，使水压降低，易清洗***。四、保护装置（12种安全保护装置,安全无故障运行达48000小时以上）：保利德牌冷水机全部工业冷水机组保护系统装置有：温度控制开关、防冻开关、可熔栓、高低压压力开关、过载保护器，压缩机过热保护器，压缩机频繁启动保护器及异常指示灯。五、电脑控制系统：公司开发出高智能PLC、PC级电脑控制系统，可做远程监视与控制，操作简单，主机与电源接驳。故障率低，安全系数高，安装简单。系统控制可即时调整，直观可靠。国外进口冷冻配件六、冷冻配件全部采用国际品牌冷冻配件全部选用******SPORLAN(美国斯波兰),ALCO(美国艾柯),DANFOSS(丹麦丹佛斯)等,性能***,安全环保4、四通阀卡死不换向：A、系统原因：当四通阀内部灌满液体时，压缩机启动时的冲击压力会通过液体瞬间传递到四通阀内部各个部位，当主滑阀处于中间位置时，主滑阀会把ESC三条接管一部分盖住，但有一定的间隙，如果冲击压力过大而间隙太小，得不到有效的卸荷，该力大于螺钉所能承受的压强(6MPa)时，就会发生液击***的现象而造成卡死不换向。B、导向架与活塞连接处强度不够，当系统压力较大时会导致其变形而不能换向;C、系统内存在杂质，进入主阀体后导致阀芯卡死而不能换向;5、电磁线圈短路或开路：电磁线圈内漆包线绝缘不良所致。6、目前四通阀经常出现的问题：是不换向。其判断的直接效果就是四根出气管的温度全部是一样的，如果正常那么不管是制冷还是制热其高压管或低压管是要发烫的。7、冷水机组的中间压力和温度中间节流装置称做省功器，省功器内的压力就是机组的中间压力，其所对应的制冷剂温度即为中间温度中间压力确定的原则是使两级离心式制冷压缩机的低压和高压级压缩机总功耗尽可能小，循环的制冷系统尽可能大。8、油压差、油温与油位高度润滑油系统是机组正常运行不可缺少的部分，它为机组的运动零件提供润滑和冷却条件。从各种机组的润滑系统组成特点看，除往复式机组将润滑油储存在压缩机曲轴内依附于制冷系统外，离心式和螺杆式机组都有***的润滑油系统，有自己的贮油容器，有专门用于降低油温的油冷却器。因此，润滑油的油压差，油温与油压高度，是保证机组在正常工作条件下，运动零件润滑和冷却的三要素。油压差的作用：是使润滑油在油泵的驱动下，在油系统管道中流动，输送到各工作部位时克服其流动阻力。没有足够的油压差，就不能保证系统有足够的润滑和冷却油量，及驱动能量调节装置时所需要的动力。油压差的控制范围：往复式机组为：1.5~2.5kgf/cm2双螺杆式机组为：1.5~12.5kgf/cm2离心式机组为：1.5~2.5kgf/cm2。油温：即机组工作时润滑油温度。油温的高低对润滑油的黏度产生重要影响。油温大低会使油黏度增大，流动性降低，不易形成均匀的油膜，达不到预期的润滑效果；同时还会引起油的流动速度降低，使润滑油量减少，油泵的功耗增大。油位高度：是润滑油在储存容器中的高度。各机组的贮油器均设置有油位显示装置。一般规定贮油容器内的油位高度应位于视镜***水平线上下5mm。规定油位高度的目的是为了保证油泵工作时，油循环有足够的供应量能够维持连续不断循环的工作状态。油位过低易造成油泵失油，甚至酿成机组运行故障或损坏事故。因此，必须在油位过低时，及时给润滑系统内补充相同牌号的润滑油，直到油箱内的油位高度达到视镜的规定高度为止。)