凝结水回收装置从换热器排出的凝结水，通过孔板式疏水阀进入集水罐，进行汽水分离，闪蒸。二次蒸汽进入喷射式热泵，升压，再进入换热器放热。凝结水由防汽蚀泵打出。用孔板式疏水阀代替其他型式的疏水阀，减少了疏水阀的维修工作量和更换周期，比用上两种疏水阀节约大量资金。该回收装置在实际运行中取得明显的节能效益。因此选择何种凝结水回收装置，一定要从换热器用汽压力高低、疏水阀的型式、凝结水回收装置的安装地点、离锅炉房的远近和闪蒸汽的回收方式等情况来考虑，决定采用哪种回收装置。承压式余热回收器安装在工业炉或锅炉烟道出口处，承压式余热回收器具体安装位置及烟管、水管的安装布置需根据现场实际情况决定。为保证回热水系统的密闭性，管道连接应减少活动连接，调节水阀均设置在承压式余热回收器外侧靠近地面的位置。高温烟气从烟气进口水平进入承压式余热回收器一侧，经承压式余热回收器吸热降温后从烟气出口送出至引风机，再经净化处理后排入大气。软化水经承压式余热回收器进水口，进入承压式余热回收器的受热面内，经承压式余热回收器升温后由出水口送至生产工艺所需或锅炉系统除氧器。安全系数在蒸汽疏水阀的选型过程中,必须考虑安全系数,因为凝结水速率的变化而出现的压降、系统设计因素、疏水结构的影响及经济运行等方面都要求考虑安全系数,经验表明,安全系数可以从1.5~10、根据用户的实际情况不同而选定。2.4.3压差压差指疏水阀前后的压力之差。压差的大小将直接影响凝结水能否顺利排放,阀前压力可能因为压力控制阀或温度调节阀动作、虹吸排放等操作而排放影响严重,并可防止蒸汽管道中发生水击、震动、结冰胀裂等现象。安装时应考虑以下几方面:?疏水阀应尽量靠近加热设备,使凝结水自然流入疏水阀,提高工作效率,减少热量损失。?疏水阀的入口管应设在加热设备的点,避免凝结水在设备内积聚。出口管段尽量减少背压,故管径要大而短,少拐弯,尽量减少向上的立管。?用汽设备安装疏水阀时一般尽可能采用单元疏水方式,即每个设备的疏水点上安装一只疏水阀,然后再接到一根总管上,这种方式使设备之间不产生干扰,避免/短路0,提高设备的热效率。?疏水点的选择:扩容器的下部,分汽缸(蒸汽分配管)的下部及水平安装的波型补偿器的波峰下部;饱和蒸汽管道的末端或点,蒸汽伴热管的末端。节流孔板的前面、锅炉启动时有可能积水的系统点等处,应设置启动疏水装置;蒸汽系统的减压阀前、调节阀前;经常处于热备用状态的设备进汽管的点。?北方寒冷地区应加强管路的保温,防止凝结水在疏水阀内。?在系统安装时注意正确使用旁通、过滤器、止回阀、检测阀、切断阀及污物管等。)