吸塑产品在外壳运输过程中应注意的事项吸塑产品在外壳运输过程中应注意的事项吸塑制品在运输过程中不能与地面发生摩擦，因为摩擦很容易导致塑料制品变形，那么这将影响整体美观，为了避免与地面直接摩擦，我们可以在四周用泡沫包裹着。还有就是箱子堆得很高，碰到天花板摩擦也会导致吸塑产品变形，运输时如果箱子被大力地与墙壁摩擦，也会压缩变形。更重要的是，外壳工人在外壳时也要注意每个吸塑产品之间的压缩。否则，吸塑产品也会被压缩变形。很多厂家对这一点不是很清楚，也很少看到这些细微之处的压缩。吸塑产品除了要避免被压缩还应注意其干净整齐，建议在外壳前将表面清洁，上面不要有灰尘，这样外壳吸塑产品才不会变脏，外壳人员应佩戴手套进行外壳，以免引起手指甲在产品上的划痕现象，这里特别注意的是白色吸塑产品，上面如果沾附一点污点，就特别明显。塑料外壳ABS材料的加工性能塑料外壳ABS材料的加工性能ABS塑料机壳的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，塑料外壳加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；塑料机箱如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料机壳，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。吸塑外壳在制作过程中会发生尺寸偏差吗？吸塑外壳就是定制型产品，不会有一模一样的，都是根据客户产品的特点设计的，在生产时，只要稍不注意就会产生误差，不过我们一般可控制在1mm以内。但是，有经验的吸塑外壳定制厂家时可以将很好地控制穴位精准度的。这也就是我想说的，寻找一家有经验有实力的厂家的重要性！首先，要把吸塑外壳的尺寸得来分为三种：1.按照客户样品(制模叫复模)、2.根据图纸制模、3.根据实物自行设计。这三种情况下，第2种情况尺寸容易发生偏差。因为如果被外壳的产品形状不规则时，图纸就会有很多尺寸不准确的情况，还有一些穴位不能标志出正确尺寸，所以容易发生尺寸偏差。下面来具体分析下产生尺寸偏差的原因：1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.种模子模时产生的偏差。此偏差较小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差视具体情况而定，同一面积被拉得越大，此块厚度变得越薄。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。)