电泳加工工艺电泳加工工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。主要工艺：上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂。漆前表面处理工艺：为得优质的、防腐蚀性好的电泳漆涂层，电泳前被涂物必须进行表面处理。如果油污不洗净带入电泳槽内，影响电泳质量，易产生缩孔、锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀。焊渣、金属屑、前处理***、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装质量。以上关于电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。粉末涂料固化后表面硬度不好的原因有哪些?电泳加工中固化粉末涂料后，表面硬度不好主要原因和解决办法为：1）固化不足,可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求。2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。4）粉末本身质量问题,可通知粉末供应商改进配方。以上是电泳加工的详细信息，由白色电泳加工厂家深圳市希尔德涂料有限公司提供，如果您对白色电泳加工的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取白色电泳加工的更多信息。电泳涂装设备设计的重要性和主导思想不同的产品对涂层的标准要求是不一样的，如汽车与家电产品大不相同，就汽车而言，轿车和卡车不一样，而车身、车架、钢圈等对涂层的标准要求差距也很大。所以希尔德涂装加工认为，要设计一条合理的涂装生产线，必须首先有一个合理的工艺设计。电泳加工工艺设计体现出涂装生产线的档次水平，从而决定了工程***、涂装生产线的实用性、运行成本及产品的涂装成本，所以一定要认真地规划和研究。涂装工艺设计时主要应注意下述几点。1、要掌握少投入、多产出的经济原则2、合理选定年时基数3、合理选材、合理确定配套设备4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸5、节约能源以上关于电泳加工的信息均由深圳市希尔德涂料有限公司提供，欢迎各界朋友莅临指导和业务洽谈。)