加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。方法编辑在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，三坐标测量仪报价，直接用数控系统的G代码编程。②复杂轮廓——三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形，全自动三坐标测量仪，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工程序。以上两种编程方法基本上能满足数控加工的要求。但加工函数方程曲线轮廓时就很困难，因为早期的铣床数控系统不具备函数运算功能，直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，(版本较低的)CAD/CAM软件通常也不具备直接由方程输入图形的功能。所以切削函数方程曲线轮廓，通常使用的方法是：根据图纸要求，算出曲线上各点的坐标，再根据算出的坐标值用直线或圆弧指令代码编制程序，手工输入系统进行加工。特点当有些表面还需要经过多次装夹或其他机床完成时，应选择与设计基准相同的基准***，这样既可以避免因基准不重合而引起的***误差，在保证加工精度的同时也简化了程序编制。②当五轴加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时，使***基准和设计基准重合，重合度越贴切越好。***基准与设计基准不一致时，要严格控制***误差保证加工精度。同时也要考虑用该基准***后，一次装夹过程就能够完成全部关键精度部位的加工。控逻辑不当导致加工精度反常数控加工中心毛病现象：一台机床厂家出产的加工中心，十堰三坐标测量仪，体系是Frank.加工过程中，发现该机床X轴精度反常，精度差错为0.008mm，龙门式三坐标测量仪，为1.2mm.毛病确诊：查看中，机床现已依照要求设置了G54工件坐标系。在手动输入数据办法操作下，以G54坐标系运转一段程序即“GOOG90G54X60.OY70.OF150;M30;”，待机床运转完毕后显现器上显现的机械坐标值为(X轴)“-1025.243”，记录下该数值。然后在手动办法下，将机床点动到其他恣意方位，再次在手动输入数据办法操作下运转刚才的程序段，待机床中止后，发现此时机床坐标数值显现为“-1024.891”，同上一次履行后的数值比较相差了0.352mm.依照相同的办法，将X轴点动移动到不同的方位，重复履行该程序段，而显现器上显现的数值都有所不同(不稳定)。三坐标测量仪报价-东锐特五金机械-十堰三坐标测量仪由襄阳市东锐特五金机械有限公司提供。襄阳市东锐特五金机械有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)