吸收塔吸收塔操作是一种重要的分离方法，主要用于下列几方面：1．分离气体混合物原料气在加工以前，其中无用的或***的成分都要预先除去，例如从氨合成所用的原料气中分离出二氧化碳等杂质（水、碱液、铜氨液吸收）；物料经吸过化学反应后所得到的产物，常与未反应物、副反应物混合在一起，收若为气态混合物也可以用用吸收方法加以分离，例如石油馏分裂解塔生产出来的乙烯，还与氢、CH4等混在一起，可用分子量较大的液态烃把乙烯吸收，使与CH4、氢分离开来；但因气液并流，气液接触时间短，不适合难溶或反应速度慢的气液吸收，而且压力损失大（800～9000h），能耗高。分离过程也是获得一定组分的过程，如焦化企业用***处理焦炉气以回收其中的氨，用洗油处理其中的焦炉气以回收其中的芳烃等。2．气体净化生产过程中排出的废气往往都含有足以污染环境的物质，造成危害，排放之前要进行净化。（尤其山西省焦化企业多，空气污染名列***之首，许多乡镇企业面临关闭）。经常调节排放阀，保持吸收塔液面稳定经常检查泵及运转情况，以保证原料气和吸收剂流量的稳定按时巡回检查个控制点的变化情况及系统设备与管道的泄漏情况，并根据记录表要求做好记录吸收塔操作正常维护要点定期检查清理或更换喷淋装置或溢流管，保持不堵、不斜、不坏。定期检查箅板的腐蚀程度，防止因腐蚀而塌落定期检查塔体有无渗漏现象，发现后，应及时补修异常现象尾气夹带液体量大，原因是1.原料气量过大2.吸收剂量过大。3.吸收塔液面太高。4.吸收剂太脏，粘度大。5.填料堵塞。处理方法1.减少进塔原料气量2.减少进塔喷淋量3.调节排液阀，控制在规定范围4.过滤或更换吸收剂5.停车检查，清洗或更换填料吸收剂用量突然下降，原因是1.溶液槽位低、泵抽空2.水压低或停水3.手泵损坏处理方法1.补充溶液2.使用备用水源或停车3.启动备用水泵或停车修检尾气中溶质含量高，原因1.进塔原料气中溶质含量高2.进塔吸收剂用量不够3.吸收温度过高或过低4.喷淋效果差5.填料堵塞处理方法1.降低进塔入口处溶质浓度2.加大塔吸收剂用量3.调节吸收及入塔温度4.清理、更换喷淋装置5.停车检修或更换填料)