本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。提高冲压模具耐用度的方法——合理的进行冲压模具零件的锻及热处理：在选择优质冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。高光模具的排气系统从某种意义上讲，***模也是一种置换装置，即塑料熔体进入模腔，同时置换出模腔内的空气，这些气体必须及时排出，否则，将会造成许多危害。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。渗碳后的热处理：渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的***终强化，则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。淬火的目的是，使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物***。低温回火温度为150-200℃。空隙对冲压工艺力的影响：跟着空隙的增大，资料所受的拉应力增大，资料简单开裂别离，因此冲裁力减小。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。一般冲裁力的下降并不明显，当单边空隙在资料厚度的5～20%左右时，冲压力的下降不超越5～10%。空隙对卸料力、推件力的影响比较明显，空隙增大后，从凸模上卸料和从凹模里推出零件都省力，当单边空隙到达资料厚度的15～25%左右时卸料力简直为零，但空隙持续增大，由于毛刺增大，又将引起卸料力、顶件力敏捷增大。)