奥氏体形成的四个步骤：1）奥氏体晶核的形成；淬透的工件经调质后由表及里都是回火索氏体，而未淬透的工件心部是片状索氏体和铁素体，尤其是韧性（ak)相差特别大。A晶核通常在珠光体中F和Fe3C相界处产生；2）奥氏体晶核长大；（3）残余渗碳体的溶解；（4）奥氏体的均匀化共析钢——加热到Ac1点相变温度;亚共析钢——加热到Ac3点相变温度以上；过共析钢——理论上应加热到Accm以上，但实际上低于Accm。因为加热到Accm以上，渗碳体会全部溶解，奥氏体晶粒也会迅速长大，***粗化，脆性增加。加热和冷却时相图上临界点位置，如图所示：奥氏体晶粒度和奥氏体晶粒长大及其影响因素1、奥氏体晶粒度1）起始晶粒度——室温下各种原始***刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。2）实际晶粒度——钢在具体的热处理或加热条件下实际获得的奥氏体晶粒度的大小。分为10级，1级***粗(锻造常温调质晶粒度一般要求5-8级，锻造余热调质晶粒度一般要求大于等于2级）。碳素钢的淬火加热温度范围，如图所示：二、淬火介质理想的淬火冷却速度，如图6—26所示。3）本质晶粒度——表示奥氏体晶粒长大的倾向性。不表示晶粒的大小。热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。热处理能改善钢的显微结构，不锈钢产品使达到所需的物理要求。韧性，硬度和耐磨性是通过热处理而获得的特性中的几种。8）、弹性(Flexibility)-是金属受外力变形，当外力消除之后又***其原有形状的一种性质。要获得这些特性，需使用热处理中的淬硬lt;又称淬火gt;,回火，退火lt;又称朡化gt;和表面淬硬等操作。1）、淬硬(Hardening,又称淬火)-是将金属均匀地加热至适当温度，然后迅速浸入水或油中急冷，或在空气中或冷冻区中冷却，使金属获得所需要的硬度。)