10、对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵（启动前先打开真空泵进水阀，调节控制适当的工作水量，以真空泵排气口有少量水喷出为准）。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况，若正常即可打开真空管路阀门，将真空度控制在≤0.06MPa，若排气口有“冒料”现象，可通过调节主机与喂料机螺杆转速，以及改变螺杆组合构型等来消除。清理排气室中已冒出的物料时，切不可将清理工具碰到旋转的螺杆。3、食品行业：添加剂、淀粉、食品化工、果汁、乳制品行业、饲料行业、豆浆及豆制品等。关闭抽真空室前，应先注意现将真空管道阀门关上，再关闭真空泵，以防止真空管道中空气倒流。11、试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时，使所有运动部位经过“磨合”后再投入正常生产。主机运转注意事项1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表（数值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。4、正常运转时，应有操作记录。适用行业：1、化工行业：树脂粉、颜料、涂料、化妆品行业、工业***、油漆、化肥、塑料、化工粉末、等。2、磨料、陶瓷行业：石英砂、研磨粉、泥浆、喷雾土粒等。3、食品行业：添加剂、淀粉、食品化工、果汁、乳制品行业、饲料行业、豆浆及豆制品等。4、造纸行业：涂布涂料、白土泥浆、黑白液、废液、造纸液、废水回收等。5、金属、冶金、矿业行业：粉末冶金、建筑、合金粉、电磁材料、金属粉末、耐火材料等。6、公害处理：工业废水治理、垃圾、人畜屎尿、废油、食品废水、助剂、活性炭等的制盐原料井矿盐的情况有所不同。四川在宋代出现了卓筒井，使用钻头（“圜刃”锉）凿井。由明代到清代，手工机具逐渐完备，分工协作逐渐明确，商业资本日益转为产业资本。因此当成品的颗粒大小分布、残留水价含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时喷雾干燥是一道十分理想的工艺。随着外地游民的流入，劳动力市场逐渐形成，到清代乾隆（1736～1795）、嘉庆（1796～1820）年间，自贡盐业已进入***工场手工业阶段。1835年以后，黑卤井、岩盐井、深层***井的相继开凿，又为盐业提供了丰富的原料和能源。岩盐井自然溶浸通腔，一井注水，多井出卤，促成了有关井户的联合，大大促进了盐区工场手工业的发展。在产业革命的影响下，19世纪中叶以后，一些技术较为发达的***，其井矿盐的凿井、汲卤、制盐，海盐的纳潮、制卤、结晶、收盐、集运，湖盐、矿盐的开采，相继采用了机械设备，生产规模日益扩大。中国自贡盐区1912年采用了蒸汽机车牵引汲卤，1925年天津汉沽盐场采用了柴油机带动水泵扬水，其他一些海盐区也逐步开始采用机械，但发展缓慢。1910～1949年，中国年产盐量由178万吨增加到298万吨，平均每年仅递增1.3%。1949年以后，中国的制盐工业才得到迅速发展，并逐步实现机械化、现代化的大生产。螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。特点编辑1.圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。本机广泛用于制盐、化工、作用逐渐下降，与洗涤液充分接触、碰撞、混合，进行浮选．经洗涤后的盐浆由下部排出，洗后液及可漂浮杂物由溢流圈排出。2.大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。3.采用独特的无动力组合一体化使辅助功率消耗降低。4.大盘由盘体和盘节组成。降低主电机功率。盘节沿盘体可上下调节。盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。5.全新清淤设计，由无动力组合清边清底，清角清盘角，配合盘体独特处理技术，清淤、成球效果好，不会出现大泥团，料球直径90%在3-5mm挤压造粒机开车前的准备工作：1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。2、启动运转设备，速度由慢到快，)