金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，***制造***率高精度弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品由于在滚削加工中，切削速度和切削深度应随着工件材料抗拉强度的增加而降低，因此选用合适的磨前滚刀涂层可提高切削速度（在某些情况下还能提高进给率）。②齿轮顶切的限制：顶切是指被切齿轮的齿顶进入锥柄插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象，锥柄插齿刀齿数和变位系数越小越容易产生顶切。PVD涂层可对几乎所有滚刀提供保护。标准的TiN涂层对于采用润滑剂的低速滚削有效；TiCN涂层可以增加滚刀的硬度和耐磨性，适合加工磨蚀性工件材料；TiAlN涂层是为干式切削开发的，具有及好的韧性和耐高温性能。***近为干式切削开发的新型AlCrN涂层则具有更优异的耐磨性、耐热性和抗养化性。竞争激烈的***市场要求磨前滚刀齿轮制造商不断突破提高生产效率和降低生产成本的极限，这就意味着必须采用由材料制造并用高性能涂层保护的***滚刀进行高速滚削加工。但是这样考虑过于粗略，因为触角滚刀加工不同的工件时造成的根切程度是很不一样的，和齿数，变位关系非常大，如果滚刀是变位设计就更复杂。由于***刀具的价格较高，因此有些生产车间不愿意使用滚刀，这是因为他们没有权面分析生产流程的各个方面，以确定正确的成本计算方法——从计算总成本到计算每件加工成本。在内齿轮和插齿刀的齿数相差大时产生，常可将内齿轮的齿顶削去一些，退让刀时产生的干涉，当内齿轮与插齿刀的齿数差少时，插齿刀切入和返回时，易将内齿轮齿顶的角部切去一些。比起退让刀时的干涉，二者齿数差更少时，会发生这种干涉。在渐开线齿面包络展成完后，刀具的齿顶会切除一些内齿轮齿面，若不产生退让刀产生的干涉，也不会产生余摆线干涉，因此在插齿刀齿数设计时有所限制。内拉刀是用于加工工件内表面的，常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。其往复运动是主切削运动，它的快慢就是切削速度高低。除此之外的插齿刀和工件齿轮按一定速比的啮合运动。拉刀是一种高精度、***率的多齿刀具，可用于加工各种形状的内、外表面。其中，硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，其应用日趋广泛。)