多孔砖的产品特点新泰新甫新型建材有限公司自成立以来始终不渝的倡导绿色发展理念，致力于煤矸石烧结砖和多孔砖的研发和生产。多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。多孔砖污泥烧结页岩多孔砖砌体应力作为一种新型墙体材料，其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。主要对承重部位的多孔砖的规格、外观质录、强度等级、抗冻性等技术要求作了规定，相应的试验项目按照砌墙砖检验方法C132542-81规定进行。因此，污泥烧结页岩多孔砖将会在***范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多，但对砌体受压本构关系试验研究很少；而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟，多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。1试验用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件，每组6件，共36个试件。1.1试验用砖试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖，强度等级分别为MU10、MU15；污泥掺量分别为30%和25%［4］。2、砌筑的墙体，不需要采用任何防裂、加固措施，可直接抹灰，且墙皮不起鼓、不裂缝，可降低工程成本,是框架结构工程首先选择的建筑材料。标准尺寸规格为240mm×115毫米×90mm，实际尺寸偏差为±2mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块，共12块，进行抗压试验。1.2试验砂浆试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和，每种强度等级砂浆采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28d后进行抗压试验测其抗压强度。1.3试件制作按照GB/T50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》，污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365mm×240mm×710mm，制作允许误差±5mm。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组，每组6件；灰缝厚度控制在8～10mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面，砌筑砌体上下表面用10mm厚1∶3的水泥砂浆找平。这些结晶的白色粉状物不仅影响建筑物的外观，而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松，同时***砖与砂浆层之间的粘结。试件砌筑完成用550mm×400mm×8mm平板玻璃盖住试件承压面，并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14d以上，以确保砌体承压面的平整度和密实度。试件砌筑完成后，与砂浆试块置于同一环境下标准养护28d以上。采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。正式加载前按5%～20%的预估***荷载对试件反复预压3～5次后，检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。现代建材中，板砖的种类越来越多，一方面，消费者的选择多了，可以根据自己的需求来挑，另一方面，也导致了很多消费者在大量的板砖面前迷失了方向，不知道该选什么好。正式加载分2个阶段，一阶段按照预估***荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现；第二阶段按照10%的预估***荷载逐级加载至压力机加载指针回弹，即试件***，完成加载。试验加载过程中，每级加载在1.5min内均匀加载完成并保持荷载2min，仔细观察试件裂缝发展，采集记录试验数据。页岩多孔砖比重多少页岩烧结多孔砖产品规格:240×115×9(mm),403块/m?,抗压强度Mu≥15.0。使用工程范围:承重类砖混结构。页岩烧结多孔砖产品优势:一、页岩烧结多孔砖在经过1200·C高温焙烧后,在建筑工程使用中不受热胀冷缩变化的影响。二、垒砌方法简单轻便,抹灰面不需挂丝网,节约水泥砂浆及人工费用,可降低工程成本。三、30%的空洞率,有较好的隔音、保温效果。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。四、自身强度高,抗压强度平均值高达Mu16.4,吸水率低,抗风化性能好。是***当前大力推广的绿色建材之一。注意事项:运输:产品运输装卸时应轻拿轻放,避免碰撞摔打。施工:砌筑多孔砖墙体必须采用不低于M5的水泥混合砂浆,多孔砖必须在砌筑前浇。页岩烧结多空砖产品规格:240×115×9(mm),403块/m3,抗压强度Mu≥15.0。使用工程范围:承重类砖混结构。页岩烧结多孔砖产品优。)