真空镀膜IMT工艺流程1.基材(PET，PC.TPU）2.UV转印(纹路可以多样化，镀膜加工厂，目前只有韩国可以开UV模具)3.丝印离型剂(用于基材与塑胶剥离)4.丝印LOGO5.光学电镀(可以多种颜色，如三星S8的金银蓝黑紫)6.丝印底色(一道或者两道黑色，或者其他颜色)7.丝印光油(主要是为了防止冲油墨，一道或者多道)8.印刷粘合剂(为了与塑胶结合)9.片材热弯成型10.片材余料切边11.撕去膜片（有些有两层膜的）12.片材与塑胶注塑13.未覆盖膜片部分真空镀膜（中框）14.剥离IMT部分片材，喷UV15.CNC后加工真空镀膜真空电镀与水电镀相比有哪些优缺点真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，镀膜供应，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用.但水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABSPC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃，这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在***后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。两种工艺的优缺点：A、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料.对于“六价铬”。如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。简单一点，镀膜，就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术。它有真空蒸发镀，溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备B、简单来说，真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理，成本当然高些。C、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而真空电镀可以解决七彩色的问题。我国真空镀膜技术是发展历史轨迹慧聪表面处理网讯：在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代初始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物***相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料***为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。真空镀膜的功能是多方面的，这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说，真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。镀膜|固达五金|镀膜加工厂由东莞市固达五金有限公司提供。东莞市固达五金有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的五金配件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***固达五金和您携手步入辉煌，共创美好未来！)