直孔陶瓷过滤器直孔陶瓷过滤器可作以下应用：1)过滤器，用于冶金铸造行业金属熔融物过滤；2)蜂窝陶瓷蓄热体；3)蜂窝型陶瓷蓄热催化器，用于电站及垃圾焚烧站的废气处理；4)汽车尾气催化器用蜂窝陶瓷载体；5)蜂窝陶瓷燃烧板，用于配套家用/工业用燃气具。●直孔过滤器该产品具有比表面积大，孔径均一，质量稳定，机械强度高，耐热冲击的特点，用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；玻璃纤维过滤网作为一种成本较低的材料，有相当良好的工艺适应性。使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；减少铸件气孔，优化细化金属***；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。但由于其不可避免的增加铝合金液中Fe的含量，会对产品的力学性能产生不良的影响。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。4)热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。蜂窝陶瓷过滤片模具后端定型槽国内目前加工蜂窝陶瓷过滤片后端定型槽都是采用快走丝的电火花放电方式来加工。这种加工方式在加工槽宽在0.18mm以上的模具时基本都能够满足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽宽时，此方法就比较难做到。一方面是加工所用的细切割丝国内没有生产；另一方面，即使有能够满足加工要求的切割丝，也会由于丝过细而经常出现断丝现象，从而导致模具加工失败。目前国外采用电火花慢走丝的加工方式来加工0.1mm以上槽宽的模具，而槽宽小于0.1mm的则采用金刚砂轮片进行加工。铸造蜂窝陶瓷过滤片蜂窝陶瓷直孔过滤片该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度。对于慢走丝加工，由于加工成本的问题，国内还没有模具厂家进行过尝试，砂轮片切割加工再国内也无此项技术。随着汽车环保要求越来越高，要达到国IV排放***的要求，必须使孔径在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窝陶瓷过滤片，而由于模具加工手段的限制，我国还不能加工此类产品的模具。我国现生产的蜂窝陶瓷过滤片模具在使用前，都没有进行特别的表面处理。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。而国外模具则要***行表面处理，通过离子蒸涂或化学镀的方式，在加工好的模具表面镀上一层光洁的碳化钨等耐磨材料。同时在蜂窝陶瓷过滤片模具使用一段时间过后，一旦槽宽磨损达不到要求了，还可以采用重新镀层的方法来使模具再生，可大大降低模具的成本。)