水韧处理后高锰钢和性能件表高锰钢的铸态***中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态***中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后快速冷却，这种热处理称为水韧处理。①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物，而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相，应尽量避免生产。②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用快速率加热；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂，生产上长采用预先在650℃保温，再快速升到和水韧温度的处理工艺，典型高锰钢热处理工艺规范。③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态***中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。④冷却，冷却过程对铸件高锰钢球磨机高锰钢衬板的***和性能有很大的影响，水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上，为此，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下，水韧处理后可根据高锰钢球磨机高锰钢衬板铸件的要求及复杂程度适当时行回火，但回火温度不应超过250℃。回火温度高，高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。中铬合金耐磨钢在中小冲击磨料磨损工况中铬合金耐磨钢在中小冲击磨料磨损工况替代耐磨高锰钢的一类材料，中铬钢的Cr为3.5%-7%，采用空气淬火热处理，工艺简单而且淬火应力较小，显微***以马氏体为主，钢的强韧性良好，屈服强度高，硬度适宜，其使用特点是不断裂、不变形、耐磨损，制作火电厂和水泥厂的球磨机球磨机高锰钢衬板以及锤式破碎机锤头等，使用寿命均达到ZGMn13钢的两倍以上，有着良好的技术经济效益。中铬合金耐磨钢在国内均有较大范围的应用，我国在该系列耐磨钢的研发和工业应用中做出了较大的贡献。高锰钢衬板按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无国标，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。)