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AS塑料加工-溢料飞边的解决方法AS塑料加工溢料飞边原因:料温太高高温熔体的熔体粘度小,流动性能好,熔料能流入模具内很小的缝隙中产生溢料飞边。因此,出现溢料飞边后,应考虑适当降低料筒,喷嘴及模具温度,缩短***周期。对于聚酰胺等粘度较低的熔料,如果仅靠改变成型条件来解决溢料飞边缺陷是很困难的。应在适当降低料温的同时,尽量精密加工及修研模具,减小模具间隙。AS塑料加工-溢料飞边的解决方法AS塑料加工溢料飞边原因:模具缺陷模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因,在出现较多的溢料飞边时必须认真检查模具,应重新验核分型面,使动模与定模对中,并检查分型面是否密着贴合,型腔及模芯部分的滑动件磨损间隙是否超差。分型面上有无粘附物或落入***,模板间是否平行,有无弯曲变形,模板的开距有无按模具厚度调节到正确位置,导合销表面是否损伤,拉杆有无变形不均,排气槽孔是否太大太深。根据上述逐步检查的结果,对于产生的误差可采用机械加工的方法予以排除。AS塑料加工注塑产品表面有熔接痕怎么解决?问题:***不满,可从以下方法着手检查并解决1.机筒及喷嘴温度偏低提高机筒及喷嘴温度2.模具温度偏低提高模具温度3.加料量不够适当增加下料量4.制件超过***成型机较大***量选用***量更大的***机5.流道及浇口太小适当增加浇口尺寸6.***压力太低或***速度太慢提高***压力或提高温度,提高***速度)
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