信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题因此要保证刀轴的精度不会有大的变化，除对刀轴的安装精度进行必要的检验调整外，对刀轴的选材、热处理及表面处理也很重要。我们生产的组锯刀轴采用合金钢制造，除进行调质处理以保证刀轴具备良好的刚度不易变形外，还对表面深层进行超音频淬火处理（较高频淬火硬层深）。然后外表面再进行镀硬铬处理，***后再经磨床磨削加工而成。用此法加工的刀轴表面光洁，不锈蚀，硬度高（HRC60以上），硬层厚，不易磨损和碰刮损伤，长期使用后仍能保证刀轴具有较高的精度。刀轴精度的检验调整:1.慢慢转动刀轴，用百分表检测，要求符合以下指标：刀轴的径向跳动A≤0.04mm；垫板外端面跳动B≤0.05mm2.用框架水平仪检测刀轴的水平度在全长范围内C≤0.04mm（只许上偏），如超过比值可调整刀座支承（或锯切头）至刀轴水平度在允差范围内。3.刀轴对横梁导轴或台车轨道的交*垂直度刀轴对横梁导轨的交*垂直度超差，即锯片相对于荒料锯切平面的偏角超差，会引起荒料上部锯缝超宽。超差较多时锯出的毛板出现上薄下厚的问题（俗称斧头板）便可断定是刀轴导轨交*垂直超差所致，须调整纠正。垫板精度组合锯机装上大小锯片组合使用时，分片移位对锯缝的重合度要求高，除与移动距离有关外，还与锯片的偏摆量、刀头的宽度误差和焊接对称偏差及垫板的精度都有直接关系。垫板多由铸铁和铝合金制成，铝合金质轻、耐磨、易加工、不锈蚀是较理想的垫板材料，但价格较铸铁高出许多。为了提高精度，加工时应先把垫板一凹面及凹孔加工好。再以凹孔及凹面***将其固定于专用工装上，一次装夹便捋另一凹面，两个侧面内孔及外圆加工完毕。这样加工的垫板两侧面的偏摆误差可控制在0.01～0.015mm以内，厚薄差在0.02mm以内，具有较高的精度，减少了垫板误差对锯片偏摆和锯缝重合度的影响。特点应注意垫板的存放，切勿乱扔造成撞刮损伤。安装时须仔细清除贴合面上的污物，确保锯片的安装精度。)