冷凝技术指将系统压力增加或系统温度降低，让气体中的VOCs冷凝成液体，从而将其除去。但冷凝过程需要低温高压，消耗的能量较大，而该技术对低浓度与低沸点VOCs净化效果不理想。膜分离技术是利用空气和VOCs穿透能力的不同或依靠膜的选择性将气体混合物中不同的分子分离。但由于渗透膜价格昂贵，主要应用于回收有价值的有机化合物。催化燃烧环保处理设备***服务***。销毁技术则是用微生物、热或催化剂等化学或生化反应将有机物分解成无污染的水、二氧化碳等***无害的小分子化合物，包括生物技术、热力焚烧、光催化与催化燃烧技术。生物技术的实质是微生物在新陈代谢中，将废气中的有机物分解为二氧化碳和水，同时为自己提供能量。但微生物对生存环境要求苛刻，且生化反应的速率比较低。热力焚烧技术是指将废气温度升高至着火点而将VOCs迅速燃烧为无害气体。该法工艺简单，处理效率高，但是在燃烧过程中，能量消耗巨大，同时高温产生的氮氧化物、有机物不完全燃烧产生的，都会造成环境的二次污染。催化燃烧环保处理设备***服务***。过渡金属催化剂的性能受水蒸汽的影响很大。Li等用CuMnO催化氧化甲时，当在反应气体中加入少量水蒸汽后，其活性明显降低，因为气体中的水分子会吸附于活性位点且不易脱附，造成能够催化氧化甲的活性位点大量减少，从而降低催化剂的性能。大多的研究都只选用单种VOCs气体进行性能测试，而在实际的工业生产中排放的废气往往含有多种VOCs成分，多组分VOCs混合催化氧化与单组分VOCs氧化不同。多组分反应时低燃点组分反应生成的热量能为后续的反应提供能量，而使得各组分转化率提高。催化燃烧环保处理设备***服务***。但He等将Pd/SBA一15催化剂用于催化、甲、两两混合的气体时发现，混合气体的活性要低于单一气体；Jin等将甲、、三组分混合气体经Pd/Cr：O一ZrO催化氧化，发现其性能不及催化氧化单组份气体的性能。这是由于催化剂上催化氧化VOCs的活性位点是一样的，所以在催化过程中，不同的VOCs之间在会产生竞争吸附而导致各组分活性降低，这也是VOCs催化燃烧技术的一大难题。催化燃烧环保处理设备***服务***。与常规的Al2O3负载Pt催化剂相比，将分子筛作为载体，制得的负载型Pt催化剂(如Pt/H-Z***-5和Pt/MCM-14等)，Pt金属的分散性更好，且分子筛多孔特性可有效的阻止副产物的生成和积碳作用的发生，从而表现出更好的芳烃催化燃烧活性[8,9]。催化燃烧环保处理设备***服务***。由于VOCs催化燃烧生成的水蒸气很容易在催化剂孔道内凝聚，容易使催化剂发生钝化。因此，载体的疏水性对负载型催化剂保持高的催化活性和良好的稳定性有着重要的作用。研究发现以聚(SDB)、活性炭和碳气凝胶等多孔的疏水材料作为载体，制得的负载型Pt催化剂均表现出了优越的催化燃烧活性；其中，Pt/SDB催化剂，在反应温度为150℃的条件下即可实现的完全氧化。催化燃烧环保处理设备***服务***。)