使用塑料造粒机设备的注意事项塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它的主要作用就是能够大力发展再生资源，变废为宝。但是为了能够让其正常作业，大家需要按照正确的操作方式使用。下面就由南京科鑫橡塑机械有限公司小编跟大家详细介绍下使用塑料造粒机需要注意什么。在使用塑料造粒机的时候，作为该设备的操作人员一定不能够跟其他人员进行交谈而忽略设备的运行情况，并且只允许单人操作电控面板上的按钮指令。在设备运行过程中，配电柜还没有断电的话，任何人员不管是非***人员还是操作人员都不能够打开柜门，必须要等到切粒机完全静止之后才能够调整刀具。否则大家很有可能会让自身出现***，这一点一定要牢记于心。在活动部位以及料斗出现堵塞时，大家一定不能够直接用手或者铁棍进行疏通，必须要使用塑料棍小心处理才行。塑料造粒机长时间运行之后，某些部位的温度是非常高的，对于这些部位，大家一定要小心，不然很容易自己。南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品：双螺杆挤出造粒机，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，南京双螺杆挤出机，塑料片/板/模等挤出生产。在这里，您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。挤出机双螺杆从功能上分为3段从功能上分挤出机螺杆可以分为3段：加料段、压缩段和均化段。子一螺纹螺距LI、LZ、h一加料段螺纹深度h厂均化段螺纹深度口一外直径L厂加料段、压缩段和均化段L一螺杆有效长度.加料段：其作用是迅速输送料斗加进的塑料切片。该段螺槽容积一般不变，塑料处于固态。通常螺槽没有被物料完全填满，添满的程度与物料的形状、干湿程度、加料装置等有关。压缩段（塑化段）：主要作用是压实、塑化加料段输送过来的松散料，并排出夹带来的空气。该段螺槽容积逐渐变小或突然变小，塑料在这一段逐渐由固体状态转化为熔融状态，成为连续的钻流体，输送到均化段。均化段（计量段）：主要作用是把压缩段送来的熔融物料进一步塑化均匀，并定、定压地从机头均匀挤出管料。(3）辅机部分机头以后的部分称为辅机，辅机部分一般都包括：机头、冷却和定型装置、牵引装置、切割装置和卷取装置。我们都知道机械包括一些日常使用的物件、金属等等都是需要定期进行***维护的，那么本期给大家具体的分析一下，关于双螺杆挤出机针对加工段，不同的时间，使用不同的时间来进行不同方式的维护***，可以供大家参考，大家跟我一起来看一下，希望可以帮助到大家。每天操作双螺杆挤出机使用应该检查：在操作过程中检查温度、压力的控制和加热系统在设备运行时检查螺杆尾部密封如果需要的话，进行调整和更换。每运转2000个小时：检查加热器的安装和功能是否合适，螺钉是否松动如果需要，检查所有加热和冷却线路、排气装置、法兰连接和阀门是否泄漏，密封状况如何在设备运行的时候检查螺杆尾部密封，如果需要，进行适当的调整或更换。在操作过程中检查温度和压力控制装置每运转6000小时：拔出螺杆，吧螺纹元件和背帽拆下来，检查他们的磨损、腐蚀和损坏状况，更换已损坏的零件。重新安装螺纹元件的时候采用特殊的耐高温安装油检查双螺杆挤出机温度和压力控制装置更换密封圈拆除加热器，清洁连接表面后重新安装并检测其功能，保证安装适当，安装是采用特殊耐高温油脂检查加热和冷却连接管道，排气装置、法兰和阀门是否有泄漏，密封状况是否良好。)