表2.3-1钢带试车前准备工作检验表序号检验项目检验结果1检查所有非本设备物品，鳞板式干渣机鳞斗，如螺栓、工具、焊丝等不可遗留在现场2检查所有轴承座紧固螺栓、润滑脂和密封情况满足运行要求3检查减速机润滑油的牌号和油位4检查所有托轮、托辊与输送带接触是否良好，是否转动灵活5检查张紧机构导向板和尾部台车是否处于自由状态、移动灵活6检验钢带的直线度、平面度以及与侧向导轮的间隙7检查安全开关和零速开关是否完好。8检查过渡段输送带压轮受力状态是否良好9检查减速机旋转方向是否正确10启动泵站，在4.0~6.5MPa范围调整张紧压力，使油缸张紧压力值为5.5MPa。11在驱动滚筒和改向滚筒上，标记钢带两侧边位置刻线，用于检查跑偏情况经检查合格，具备试运条件。操作员：检验员：检验日期：年月日空负荷运转2小时试验（20Hz）见表2.3-2a)操作液压系统使张紧钢带，启动输渣机，此时需记录和采集以下数据：确定钢带初始位置，记录初始值；测量钢带张紧后钢带机尾部台车位移量；记录启动时电动机的功率、电流、电压；b)待系统稳定后，以15min为间隔观察并记录（表2.3-2）以下数据的变化情况：钢带张紧后台车位移量；电动机的功率、电流、电压；温升：每隔15min采集一次减速机、轴承座及室温；带速：在尾部张紧段一次记录20个承载板的走行时间，测量五次，取算术平均值。表2.3-2钢带空负荷运转2小时试验记录表（频率Hz、张紧压力MPa）时间min项目0153045607590105120张紧压力（MPa）钢带位移（综上，鳞斗式干渣机，针对干式排渣机而言，顾名思义，干式为其优势所在，虽然有着较好的综合应用效果，但在实际操作或运行当中，仍然存在一些基础性问题，尤其是出现部分故障情况。对此，本文首先分析其所存在的问题，指出其原因，然后探讨具体的技术改造路径，望能提升此系统的运作效能。GPZ-10型燃煤锅炉用干式排渣机?安装使用维护说明书?（机务部份）干式排渣机（简称干渣机）是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备，青岛鳞板式干渣机鳞斗，它主要由钢片与钢丝网组成的输送链，作为承载和牵引部件，来实现灰渣的收集和输送工作。工作时，液压油缸将输送链张紧，由动力装置带动驱动辊筒转动，通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的摩擦力，来带动输送链的运行，从而实现灰渣的收集和运输，落在下部的细灰由清扫链刮板来完成收集和输送。在灰渣运输过程中，因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动，使灰渣冷却到适宜的温度排出。.4.1作5Hz、20Hz、30Hz、40Hz的调速运行试验，鳞斗，每个频率段运行2小时。4.4.2记录各频率段的电机功率、电流、电压、转速、温升，轴承座的温升，环境温度，张紧辊筒、链轴的位移等。记录表同4.3-14.4.3试验后的检查4.4.3.1减速机（1）密封件、轴承是否完好无损，温升是否正常。（2）输出轴及结合面有无渗漏。4.4.3.2轴承座（1）紧固螺栓有无松动。（2）密封面有无渗漏。4.4.3.3输送链与箱体两侧的防跑偏轮的间隙是否均匀，与托辊、托轮的磨损情况。4.4.3.4输送链、辊筒的磨损情况。4.4.3.5输送链钢板重叠部分的磨损情况。4.4.3.6清扫链的连接螺栓是否松动。4.4.3.7清扫链刮板与底板的磨损情况。4.4.3.8清扫链有无发生卡链、掉链现象。检验结果记录于表4.4-14.4.4干渣机连续空负荷运行不少于48小时，并按表4.3-1作记录。鳞板式干渣机鳞斗-鳞斗-科成亿电力设备由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)