薯类淀粉机的使用与维修***我们所介绍的薯类淀粉机日常维修***有哪些？1、使用机器前，应检查轴承、水泵系统转动是否均匀、严防杂物卡住，堵塞或切面配合过紧。紧固各罗栓。2、动力机械安装完毕后，首先对泵体内加水至水管位置。3、检查所加工特料是否干净，无杂物，启动动力，检查水泵系统是否供水后，投料，若出现粗，有渣皮、渣块、调整机体侧面三棵调整螺栓，使阻皮板调至所需位置。4、若产生过大噪音和振动，应立即停机检查，轴承是否磨损,罗栓是否，机体内是否有杂物，轴转动是否平稳等正常后方可工作。5、在工作状态下，严禁石子、沙料、木块、铁钉等硬杂物，进入机体内损伤刺齿、机体，影响效率。6、应有充足水源，若水泵供水系统发生故障应停机，维修正常后方可继续使用。7、若发现渣内含有淀粉应更换罗筛，或者是罗筛表面可能被红薯筋堵塞，需取下晒干揉搓，清洗晾干仍可使。8、刺辊刺此经长期使用磨损，会降低物效率，应取下修理、挑刺或者换刺辊、辊皮9、拆卸所有部件，都不应强行拆卸，皮带轮要用拉马，轴的轴承水封更换应拆下轴承盖，查罗松顶出轴承座，轴罗筛更换，用锤子击打侧面伸出尖头罗栓，从另一侧面取出。10、分离机停机存放，年度***，应拆下另部件，涂油，刷洗残渣***。红薯类设备在进行维修和***的时候要注意什么红薯类设备的种类是非常的多的，是需要使用到红薯浆渣分离机，红薯打粉机，红薯清洗上料机，这些都是一个薯业机械设备厂家不能缺少的东西，红薯类设备是必须要有的东西，那么红薯类设备在进行维修和***的时候要注意什么呢？南阳薯业机械厂家总结了维修和***的措施，大家可以参考一下。一、维修和***措施：整机维修及***要点：小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期***一次；制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修***，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。二、控制清水用量控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。红薯淀粉加工设备的结构是怎样的？红薯淀粉加工设备一次性完成粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，无手工生产导致淀粉色泽变差、变暗现象，淀粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，有效提高淀粉的出粉率。占地面积小，用人少、劳动强度小、自动化程度高、从挖掘、洗薯、到烘干一条龙生产，能耗低、省水、省电、加工费用低。因马铃薯淀粉颗粒大而红薯淀粉颗粒小，采用现有的设备加工红薯淀粉易降低出粉率并增加设备故障次数。红薯淀粉加工设备更是我公司的技术优势，既保证了机械化生产和淀粉的高品质，又使设备***相对不大，即达到了的性价比。紫薯除含淀粉、蛋白质和脂肪外，还含有丰富的***A、***B2、胡萝卜素、花青素等营养物质。值得一提的是，紫薯富含硒元素，有较强的作用，辅助心脑血管***。山药富营养的部分是其黏液，蛋白可降低血液胆固醇，预防系统的脂质沉积，红薯淀粉加工设备有利于防止。可以根据进料速度自动控制出料速度，清洗净度再次提升，清洗带自动上料一机两用解放人力。粉碎分离机采用F1型薯类粉碎分离机，增加红薯皮调节木板，保证完全粉碎。)