绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本，绿捷环保废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。破碎系统，用于原料的预处理，将废旧电路板破碎为长条块状物料；粉碎分离系统，与所述破碎子系统密封相连，用于将巳经被破碎的长条块状物料进一步粉碎成颗粒状粉体；粉末分级系统，与所述粉碎分离系统密封相连，用于对所述颗粒状粉体进行分级处理；金属分离分选系统，与所述粉碎分离子系统密封相连，用于实现金属与非金属组分的分离。废旧电路板破碎回收成套设备1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机3、分选机10等多台设备组成。绿捷环保电路板回收设备采用***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有贵***。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。绿捷环保电路板回收设备实用新型操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。实现了PCB线路板环保***的回收利用。环保电路板回收设备达到节能减排和资源回收的双重目的绿捷环保电路板回收设备是利用机械分离法对废旧线路板进行破碎分离，处理能耗低，生产过程无二次污染，而且金属分离率高，再使用二者导电性差异利用静电分选技术回收废旧线路板中的金属，将剩余的非金属材料通过特定的工艺制成高分子材料产品，可达到节能减排和资源回收的双重目的。废电路板回收生产线的结构原理:废电路板回收生产线是由前期处理、粉碎系统、高压静电分离系统和除尘系统组成，前期处理主要是通过电子元器件拆解机把电路板上面的电子元器件进行分离，然后进行破碎、粉碎、然后通过气流分选机和高压静电分选机进行铜的分离，然后得到纯净的铜粒。物理破碎回收法，无污染，使电路板成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过气流分选机、高压静电分选机将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，此设备还采用了除尘装置有效地解决了粉尘污染问题。废电路板回收设备可以无污染的回收电路板，把铜和塑料、纤维进行分离。由电子元器件拆解机、撕碎机、破碎机、气流分选设备、静电分选设备顺次连接，本生产线效果实用且结构简单，运行过程中对环境无污染，电子线路板经回收处理后可以获得高纯度的金属。具体参数及报价可咨询***！废旧电路板粉碎分离回收工艺及其所用设备废旧电路板粉碎分离回收工艺：将报废电路板拆解分解分离成金属和非金属的一套工序流程。带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件（元器件归类之后分别处理）。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属（约2-5%的含量），然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到很大的金属回收率。废旧电路板粉碎分离回收其所用设备；电路板回收设备整套设备是由不同的设备组成，破碎机，专用粉碎机，分级机，料仓，除尘器，高压静电分选设备等组成，废旧电路板经过破碎，除尘再到高压静电分选设备，通过导电与非导电特性将物料实现分离，高压静电分选设备前后有3个出口，前出口是金属，后出口是混合物，左边的出口是pcb料。电路板回收设备利用物料的不同物理特性，将金属与非金属分离开来，使物料各得其所，回收有效物资帮助社会增加资源。绿捷环保电路板回收设备实现了稀有资源，包括金属，铜等高含量金属的可持续利用绿捷环保电路板回收设备结合国内外***技术对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，附铜板，废旧电器等进行机械粉碎回收处理，其金属回收率高，回收金属的纯度高达98％。并且具有纯度高，分离率高，耗能少，价格廉，回收率高，综合性能好，环保无噪音等优点.)