公道选择加热温度，控制加热速度，对于精密注塑模具可采取缓慢加热，预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷，注塑模具分级冷却淬火或温淬火工艺。对精密注塑模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。对一些精密复杂的模具可采用预先热处理，时效热处理，调质氮化热处理来控制模具的精度。弧焊与打磨操作规范及要求：操作前认真核对焊接要求，包括焊接位置、焊接方法（填丝焊、自熔焊还是点焊等）及打磨要求等。?取放料坚持平拿平放，严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?对于贴膜制件，原则上不允许将贴膜全部撕掉，只是将焊接区域的贴膜撕开，以不影响焊接为原则。?焊接时尽量保证焊接速度的均匀性，一致性，以求达到焊缝的连续与均匀。对于点焊，力求保证焊点直径一致，分布均匀。?焊接过程中，塑胶制品的成型工艺，对于折弯缝隙偏大或不均匀的情况，一定要予以修正，原则上应使用橡胶锤，工序除外。?焊缝打磨时，首先确认所用磨料与工具是否正确，确认打磨的技术要求。?保持正确姿势与手势，保证直缝光滑、连续，焊接区域纹理与非焊接区域没有明显差异。?质量要求：焊缝光滑、连续。焊点规则，分布均匀。焊接区域与非焊区纹理一致，美观。表面无焊接残余颜色。??折弯成型操作规范及要求：?折弯前认真核实所需折弯上、下模是否合适。核实所必需的检具、量具齐全。?认真检查待折弯制件外观质量是否符合技术通用要求，核实制件是否已去毛刺。避免出现重复劳动，浪费时间。?认真核实折弯顺序，确保折弯成功率。?取放料坚持平拿平放，严禁板材之间出现刮擦与碰撞。?坚持做到任何尺寸在首折之前必须用同规格边角料试折。?折弯首件必须在质检人员检测并认可后，方可继续折弯。?严格控制折弯尺寸与折弯角度，发现问题及时与技术人员沟通，及时更正，避免造成大的浪费。?密切关注折弯压痕问题，针对不同板材，采取有效措施，杜绝折弯压痕。尤其要特别注意不锈钢与镀锌板的折弯压痕问题，必须采取有效措施予以杜绝。?连续折弯时，坚持做到自我抽检。抽检频次原则上20%-30%左右。?关注折弯过程的任何异常变化，及时发现，及时解决。?折弯完毕，严禁将制件放置于地面或不具有防护条件的台面上，造成损伤。严禁用脚制件。必须存放于专用周转箱（车）内，并提供足够的制件之间的防护措施。?严禁杜绝为追求折弯效率而忽视折弯质量的操作与行为。?制件转入下道工序时，下道工序的操作人员需与上道工序人员就随机单内容签字确认。?操作完毕，及时整理模具、量具与检具，分别存放于位置，以方便下次使用，及时清理工作现场，保持现场干净、整洁。?质量要求：成型制件表面无划伤，无压痕；折弯缝隙小，且均匀，折边对齐；角度准确。??江西塑胶制品的成型工艺-sa塑胶注塑厂由声爱科技（深圳）有限公司提供。声爱科技（深圳）有限公司（）是一家从事“五金冲压,塑胶注塑,五金加工,塑胶注塑加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“电子元器件,集成电路,光电产品,半导体,太阳能产品”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使声爱科技在工业制品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是从事五金冲压哪里有五金冲压零件加工，五金冲压加工制造五金冲压模具件厂家，五金冲压模具配件厂家五金冲压模具多少钱的厂家，欢迎来电咨询。)