65锰钢板价格65Mn钢φ6.5线材生产弹簧垫圈。在生产工序中,中间球化退火工艺不仅要保证辊压成方及盘制、切断时的延伸性、韧性和一定的硬度,而且要为淬火、回火作***准备,使碳化物呈球状。在过去的生产过程中,采用传统的周期性球化退火工艺,虽然基本上能满足以上要求,但存在着加热时间长、能耗高、效率低等问题,特别是严重的脱碳,使弹簧垫圈的弹性和表面硬度达不到质量要求。因此在生产中寻求一种适合于冷拨中间球化退火的***佳工艺就成为解决以上问题的关键。1.原用退火工艺存在的问题犁铧是农业机械典型的基础零件,如图1所示.犁铧的平均使用寿命大约为0.5个耕作季节.目前,我国每年消耗犁铧200多万件,用钢1万多吨,随着农业机械化水平的提高,犁铧消耗量将呈逐年增加的趋势.尽管我国有关单位在犁铧的生产工艺及材质方面进行了大量的研究工本文对渗硼加等温淬火和等温淬火的65Mn钢的磨料磨损特性、渗硼层和基体的配合、渗硼层深度对耐磨性的影响进行了研究。同时应用金相显微镜和扫描电镜对试样的磨损表面进行了观察,探讨了渗硼层的磨料磨损机理。室内模似试验表明,65Mn钢渗硼加等温淬火工艺使其抗磨料磨损性能大幅度提高,渗硼犁铧的耐磨寿命较等温淬火犁铎提高50％以上。农业机具中的很多土壤作业部件如犁铧、耙片、犁刀、旋耕机刀片等都是用65Mn钢制造。这些零件,不但要求具有较高的耐磨性,同时必须保持足够的韧性。65Mn钢的磨粒磨损抗力,主要决定于热处理后的硬度。为了使工件在工作过程中不发生断裂,在保持较高硬度的前提下,提高其冲击韧性,对于进一步提高65Mn钢工件的)