化学氧化法处理焦化废水脱色二氧化氯氧化:ClO2具有很强的氧化性，同氯q相比，大大减少了在氧化过程中有机卤代物等致a类物质的产生，只产生氧化产物从而有效的减少了二次污染。因此，二氧化氯在造纸、纸浆工业等行业已经广泛使用。同时在有机染料、印染废水中也应用广泛。研究表明，二氧化氯的脱色主要依靠其强氧化性来打断有机分子中的双键等发色团，从而实现脱色。虽然二氧化氯在以上工业中脱色效果良好，但在焦化废水的脱色应用中还不多见。因此，***废水处理原则是：首先，***根本的是改革生产工艺，不用或少用毒性大的***。利用二氧化氯催化氧化处理宝钢焦化厂的生物处理后的废水，在二氧化氯和废水的体积比为０．２，常温下进行二氧化氯催化氧化试验，出水进入活性炭柱，再进入反渗透系统，***终出水色度由原来的４００倍降为０，色度去除率达１００％。臭氧氧化：臭氧具有很强的氧化性，在染料废水、糖厂清汁、柠檬酸废水等的脱色中研究应用很多。臭氧可以***—Ｃ＝=Ｃ—、ben环等生色基团，把复杂的大分子有色物质氧化降解为简单的有机化合物（如有机酸）；目前，工业废水处理行业还处于行业发展的前中期，未来的市场空间很大。同时可以氧化铁、锰等无机成色离子；从而达到脱色的目的。虽然利用臭氧氧化脱色在这些领域应用较多，但是在焦化废水的脱色中报道不多见。对某焦化废水进行了臭氧辅助混凝的试验研究，结果表明，臭氧预处理可以很好地强化混凝沉淀效果，可明显降低色度。造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染***为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；空气吹脱法所需空气量大，而空气吹脱塔因为受到塔设备空塔气速的限制，一般体积非常庞大，占地面积大。燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化na、***钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚***纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。江苏蓝晨环保科技有限公司自主研发了“一体式组合吹脱吸收塔--氨氮吹脱塔”，氨氮吹脱塔吹脱塔对高浓度氨氮废水中氨氮的去除效果十分明显。对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的废水，pH控制在12.5左右，去除率可达到95%以上。2007年，我公司与南京大学***组一起成立了攻关小组，对氧化铁生产过程产生的高浓度氨氮废水进行了现场调研和水质分析，分别制定出了20余套处理工艺。在经历了近20次小试和中试实验之后，终于攻克了高浓度氨氮处理的技术难题。公司还把由南京大学发明的“超声波吹脱废水中挥发性污染物的方法”专利技术，成功运用到工程实践中，这类技术运用在高浓度氨氮废水处理中，在国内尚属shou次。撇除某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。经过多个工程的实践，在实际应用过程中，发现该吹脱塔运行过程中动能消耗较大，***成本大、氨气收集和处理效果不是太理想等缺点。2010年我公司自主研发出第二代高1效吹脱塔。我公司第二代高1效吹脱塔为整体密闭式塔体，在d一代吹脱塔的基础上进行技术创新，主要改进如下：1、第二代高1效吹脱塔增加塔体高度，塔体内部装有多级填料，污水经一级提升后自上而下多级处理。2、塔内装有高1效布水及分割系统，通过我公司的专有技术，通过废水的自重力将污水切割为雾状细颗粒水珠，极大的减小水的张力，从而大大提高吹脱时的氨气的分离速率。3、d一代吹脱塔每吹脱一吨水需要耗电2.1KW.h。第二代高1效吹脱塔只需要耗电0.8KW.h，极大的减少了能耗。4、吹脱塔增加气水分离分配装置，大大降低进氨气吸收装置废气中的含水率，提高了处理效率，吸收后的***铵具有利用价值，同时又防止了氨气的二次污染。针对以上改进，可以发现，第二代高1效吹脱塔相比d一代吹脱塔有以下优点：1、处理效率高第二代高1效吹脱塔通过加入：①多级填料；②我公司专有技术——高1效布水切割系统，将污水形成雾状颗粒。2、***费用低由于第二代高1效吹脱塔处理效率大大提高，吹脱塔的数量及其附件大大减小，***费用降低，日常维护简单。3、占地面积小第二代高1效吹脱塔设计新颖，为达到同样效果，与传统吹脱塔相比，新塔数量大大减少，只增加塔体高度，很大的缩小了设备的占地面积。4、动能消耗低d一代吹脱塔每吹脱一吨水需要耗电2.1KW.h。第二代高1效吹脱塔只需要耗电0.8KW.h。5、产生经济效益第二代高1效吹脱塔为整体密闭式塔体，吹脱出来的氨气全部进入吸收塔吸收，每天能回收大量的***铵（或氨水），能产生一定的经济效益。6、无二次污染第二代高1效吹脱塔为整体密闭式塔体，吹脱出来的氨气全部进入吸收塔吸收，保证避免吹脱出来的氨气***，氨气通过吸收塔吸收后达标排放，不产生二次污染。)