65锰钢板现货价格为研究回火温度和保温时间对冶金锯片用65Mn钢力学性能的影响,设计了6种回火温度和4种保温时间,分别测定其力学性能和显微***。结果显示:65Mn钢在淬火条件相同时,回火温度对性能的影响显著,回火保温时间对65Mn钢力学性能的影响不明显。在保证工件力学指标的前提下可以适当提高回火温度,显著缩短回火保温时间。采用激光辐照对渗硼后65Mn钢进行了表面改性,研究了激光重熔和激光淬火两种典型辐照处理后的微观***、表层脆性和耐磨性。结果表明:65Mn钢渗硼试样,经激光重熔后其表层***为夹杂着共晶硼化物的亚共晶***(硬度约为880HV),而经激光淬火后其表层***是以Fe2B相为主的硼化物(硬度约为1100HV),两种辐照处理后在次表层均形成了具有良好支撑作用的针状马氏体区;同时,两种激光辐照处理对表层脆性均有着较好的改善作用,脆性等级由原渗硼层的4级降低至1~2级;此外,经激光淬火后65Mn钢渗硼试样的耐磨性,不仅远好于激光重熔处理后的试样,而且也好于激光辐照处理前的渗硼试样。将QPQ技术应用于65Mn钢,用SEM、显微硬度计和摩擦磨损试验机分别对QPQ渗层的显微***、显微硬度和耐磨性进行分析研究,与调质态试样和盐浴渗氮试样进行对比试验;为了优选典型的渗氮温度、渗氮时间、氧化温度和氧化时间,设计了一组正交试验,以平均摩擦因数和磨损量为依据分析了QPQ工艺中4种工艺参数对其耐磨性的影响。结果表明,QPQ渗层表面平整,渗层由外到内依次为氧化膜、疏松层、化合物层和扩散层;QPQ处理试样的***高硬度为710HV0.1,基体硬度为360HV0.1;其***小磨损量的***优工艺参数为渗氮温度570℃,渗氮时间3h,氧化温度330℃,氧化时间40min。优化工艺处理的试样其摩擦因数为0.077,为调质态试样的60.5%,磨损量为2.1mg,仅为调质态试样的18.8%。)