模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业***”的称号。模具的设计原理1、批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。日照市东青机械有限公司在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。楼板模具底模设计要点：面板根据楼层高度和构件长度，宜选用整块的钢板。每个大底模上不宜超过3块构件，据此底模长度，宽度有建筑层高决定。对于面板要求不严格的，可采用拼接钢板的形式，但需注意拼接的处理方式。大底模支撑结构可选用工字钢或槽钢，为了放置焊接变形，大底模***1好设计成单向板的形式，面板一般选用10mm钢板。大底模使用时，需固定在平整的基础上，***后操作高度不宜超过500mm。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。由于叠合楼板四侧出筋或两侧出筋，导致在装配过程中为了避免相邻叠合楼板侧面的钢筋相互影响，需要耗费大量的人力去进行钢筋校正，装配成本高。)