信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析金刚石锯片约占金刚石刀具材料消耗总量的95%以上。在锯片制造行业,为了节约圆锯片的制造成本和提高生产效率,通常的做法是锯片的基体重复利用多次,当金刚石节块磨损过大或者基体变形较大时,通过对锯片基体进行校平等修复工艺,然后重新焊接新的金刚石节块,经实践证明这种方法处理的锯片能达到近似新锯片的切削效果,同时有效的节约了金刚石锯片的制造成本和提高了锯片的生产效率。信德利——金刚石锯片使用性能影响因素系统分析前言金刚石锯片是各类金刚石制品中用量排第1的一类产品。据国内外统计资料估计,目前世界上工业金刚石50%左右用于制造石材加工工具,其中主要是石材锯片。锯片的制造和使用,涉及超硬材料以及冶金、机械、地矿、建材与建筑业等多个工业部门和学科领域,包含多种因素,存在许多问题,是目前金刚石制品中***为人们关注的焦点之一。本文把金刚石的制造与使用问题作为一个系统工程问题来处理,根据多年试验研究和生产实践结果,针对石材加工用金刚石锯片,从原材料、制造工艺与装备、合理选择与正确使用等各个方面进行了系统分析,着重分析了金刚石和结合剂对金刚石锯片的性能及使用效果的影响规律,并指出了当前需要改进和亟待解决的问题,这对提高金刚石锯片的生产和使用技术水平具有重要的实际意义。2.金刚石锯片的使用效果判断金刚石锯片使用效果的好坏,主要应依据三项指标,即锯切效率、使用寿命、加工质量。2.1锯切效率(生产率)锯切效率是关于生产率的指标,通常以ｃｍ2/ｍｉｎ或ｍ2/ｈ来表示,它是锯片锋利性(自锐性)的标志。这是用户首先关注的一个重要指标。金刚石锯片——什么是形位误差？图纸上所给出的几何形状叫理想形状，它是根据机器的结构和性能要求确定的。零件加工后，实际所具有的形状叫做实际形状。而图纸上所给出零件的两个或两个以上点线面之间相对几何位置叫理想位置。它是相对于基准而确定的，它是根据机器性能要求确定，零件加工后，零件上各点线面实际所处位置叫做实际位置。由于加工过程中各种因素的影响，零件的实际形状不可能得到理想形状，零件的实际位置不可能达到理想位置，而会产生误差，只要这个误差在给定的公差范围内，零件就为合格品。)