六、酸/碱体积比的检验方法：开机运行到设定温度后(约15~20分钟)，测试酸液及碱液的体积比，在规定范围内方可进行生产。1．酸液1）新配酸液和使用过的酸液的测定a.将酸液稀释用吸量管吸取10ml酸液，亚克力面板加工，放入100ml容量瓶中，亚克力面板价格，然后加入纯水至刻度处，盖好玻璃塞，摇匀备用；b.测定酸液当量体积用吸量管吸取10ml“a”之稀释液，放入锥瓶中，亚克力面板，加入纯水30ml摇匀，贵阳面板，再加入酚酞指示剂1~3滴并记下锥瓶内溶液的体积为V1，再取***（NaOH）标准溶液倒入滴管内一般以50ml为基准，然后缓慢滴入锥瓶中，滴至粉红色后摇匀一分钟后不褪色为终点，计下此时锥瓶内的数据为V2，根据以下公式计算出溶液的体积在印制电路工业的传统知识里﹐特别是印制电路原料的供货商们皆认同﹐并得经验证实﹐氨性蚀刻液中的一价铜离子含量越低﹐反应速度就越快。事实上﹐许多的氨性蚀刻液产品都含有价铜离子的特殊配位基（一些复杂的溶剂）﹐其作用是降低一价铜离子（产品具有高反应能力的技术秘诀）﹐可见一价铜离子的影响是不小的。将一价铜由5000ppm降至50ppm，蚀刻速率即提高一倍以上。由于在蚀刻反应的过程中会生成大量的一价铜离子，而一价铜离子又总是与氨的络合基紧紧的结合在一起﹐所以要保持其含量近于零是十分困难的。温度的影响蚀刻速率与温度有着很大的关系，蚀刻速率会随着温度升高而加快。蚀刻液温度低于40℃﹐蚀刻速率会很慢﹐而蚀刻速率过慢则会增大侧蚀量﹐影响蚀刻质量。当温度高于60℃﹐蚀刻速率会明显地增大，但NH3的挥发量也大大地增加﹐导致环境污染并使蚀刻液中化学组份比例失调。故一般应控制在45℃~55℃为宜。蚀刻液的调整自动控制调整随着蚀刻的进行，蚀刻液中铜的含量不断增加﹐比重亦逐渐升高。当蚀刻液中铜浓度达到一定的高度时就要及时调整。在自动控制补加装置中﹐是利用比重控制器来控制蚀刻液的比重。当比重升高时﹐会自动排放出溶液﹐并添加新的补加液﹐使蚀刻液的比重调整到允许的范围。补加液要事先配制好并放入补加桶内﹐使补加桶的液面保持在一定的高度。贵阳面板-亚克力面板价格-延铭标牌(推荐商家)由深圳市延铭标牌工艺有限公司提供。“PMMA面板,精密模切,商标,各类水晶滴胶标”就选深圳市延铭标牌工艺有限公司（），公司位于：深圳市宝安区石岩水田捷家宝路9号羿松生态科技园C栋三楼，多年来，延铭标牌坚持为客户提供好的服务，联系人：廖小姐。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。延铭标牌期待成为您的长期合作伙伴！)