SNCR工艺反应温度范围狭窄，对于煤种和负荷变化的适应性很差，且对喷氨量控制有一定限制，故SNCR的脱硝效率较低，一般在50%以下，且随锅炉负荷变化较大；此外，SNCR氨氮摩尔比较大，氨的逃逸率较高，一般控制在10ppm以下，对下游设备(除尘器和空预器等)的影响较da。SNCR工艺***成本低，运行成本低，特别适合小容量锅炉的使用，一般用在100MW以下的机组上，在世界范围内大型锅炉采用此法运行的很少。如果反应温度太低，催化剂的活性降低，脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果。脱硝对锅炉运行会有哪些影响？对空预器的影响，相比较来说SCR脱硝装置对空预器的影响更为突出，主要原因是***氢氨的腐蚀性和黏结性。***氢氨与灰尘一起粘附在空预器的换热元件上，不仅降低换热效果，还将会在空预器的低温段产生低温腐蚀，同时造成空预器的积灰。减少SCR脱硝催化剂积灰情况，烟气中灰尘的含量与煤种的灰灰、燃烧调整有很大关系，但影响脱硝催化剂积灰的因素还与省煤器输灰系统运行情况、脱硝装置所安装的吹灰器有关。省煤器输灰系统不能正常工作，将会使大量的灰尘带入脱硝上层催化剂，即便加强脱硝系统吹灰仍不能避免蜂窝状催化剂的堵塞。脱硝技术发展趋势:在相当长的一段时间内，SCR仍然是脱硝技术领域和脱硝市场的主流技术。如何实现燃煤电厂大气污染物近零排放1、通过PH自动连锁控制，严格控制PH值，既可防止氨的不足导致SO2吸收不完全，同时又可防止氨的富余而逃逸。2、氧化完全：采用网格式氧化空气分布器，使气体分布均匀，与循环液充分接触，同时提高氧化液位，从而氧化完全。3、采用塔内结晶的方法降低水消耗与蒸汽耗量。4、工艺指标计算合理，并采用变频技术降低电耗，避免泵叶轮的磨损。)