除尘器布袋如何正确的安装粉尘对***健康、环境、生态、经济都会产生不良的影响。空气中的粉尘的危害是多方面的，主要表现为对***健康的危害，对生产及产品质量的影响和对大气的污染三个方面。粉尘对***的危害不言而喻。***的粉尘，如金属微粒(铅、铬、镍、锰等)进入***后可损害血液、大脑等，严重时可引起，以致。而一般性的粉尘进入***后可能引起各种尘，如病、石棉、煤等。一般来说，粉尘越细，粉尘的比表面积越大，则其化学活性、吸附性及悬浮性增强，对***的危害性越严重。大于10μm的粉尘，由于重力的碰撞作用而很容易沉淀在上呼吸道中的粘液中，不能达到肺部。而5μm～10μm的粉尘可进入到呼吸系统内部，但大多沉积到气管和支气管内，只有一部分进入到肺泡内。5μm以下的粉尘则大部分能沉积到肺泡内，其中2μm的粉尘在肺泡内的沉积率。所以5μm以下的粉尘对***的危害严重，是防止的***。有些精密仪器如微电机等混入粉尘后可造成磨损，降低精度和使用寿命。如果通过空气机械设备的空气中含有粉尘，则将因粉尘而降低其运行寿命。粉尘还可有造成电气开关失灵、***电机绝缘等，甚至会造成事故，影响生产正常运行。除尘器布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。布袋内部的笼架用来支撑滤袋。防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下。布袋除尘器的维护：1．布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。2．振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。3．日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，必须穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。4．对于处理含粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常清除收尘器内积灰，以防燃烧或，更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。5．对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。6．在进入处理***，有***体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及***气体事故，可将系统内气体用空气置换之。7．每当检修结束以后，必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。8．收尘系统各设备开、停时，必须与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。滤筒式除尘器排放标准和风量处理计算粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，为了解决这一问题，可以采用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有经验表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的稳定性。假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。预计算除尘器的处理风量时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量来计算。)