二手注塑机丧失了规定的性能规范。注塑机毛病率随时刻的改变规则，常被叫做浴盆曲线。注塑机的毛病率随时刻的改变大致分三个阶段：前期毛病期、偶发毛病期和耗费毛病期。前期毛病期注塑机处于前期毛病期，开端毛病率很高，但随时刻的推移毛病率迅速下降，前期毛病期关于机械产品又称为磨合期。此段时刻的长短，因产品、体系的设计与制作质量而异。此期间发作的毛病，主要是由设计、制作上的缺点所形成的，或是运用环境不妥所形成。偶发毛病期注塑机进发毛病期，毛病率大致处于安稳状态，趋于定值。此期间，毛病发作是随机的偶发毛病期内，注塑机的毛病率，而且安稳。.因此能够说，这是注塑机的状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿数。偶发毛病期的毛病，多起因于设计、运用不妥及维修不力。故经过提高设计质量、改进运用办理、加强监督诊断与维护颐养等工作，可使毛病率下降到水平。耗费毛病期注塑机运用的后期，毛病率开端上升。这是由于注塑机零部件的磨损、疲惫、老化、腐蚀等形成的如果在拐点即耗费毛病期开端时进行大修，可经济而有效地下降毛病率。注塑机毛病率曲线改变的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废毛病率改变的规则，加强注塑机的日常办理与维护***，能够延长偶发毛病期。准确地找出拐点，可防止过剩修补或修补范围扩大，以获得的***效益。注塑机通常由***系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。常见的问题问题部分夹紧失败（一）：不锁模式处理方法：1）：检查安全前部行程开关，然后修理。2）：检查电箱24V5A电源，为***箱和电源箱。3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。4）：检查I/O板是否输出，电磁阀通电。5）：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。（二）：开闭模机绞合处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。2）：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。3）：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。4）：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。（三）：打开模式处理方法之前等待几秒钟：1）：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。2）：阻尼螺丝孔太大，检查Y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。（四）：打开模具爬行方式：1）：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。2）：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。3）：管道和油箱内有空气，排气。（五）：打开模具不能处理：1）：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。2）：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。3）：检查铰链。（六）：自动生产会越来越紧或松散调整模式：1）：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。2）：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。立式注塑机注塑的基本条件有哪些？1.立式注塑***模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准2.立式注塑机压力和速度有部分相同的联系作用于模内，意图使质料进入模内能均匀、彻底。适量的充溢各旮旯，太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。3.速度：立式注塑机速度的快慢决定质料在模具浇道内及制品中之状况。快有毛边。过饱，烧焦慢了出现短射，缩水,结合不良易断等。4.温度:质料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，制品内应力增大。因温度过低增压过高，或许引起立式注塑机螺杆断裂。过高，产品有毛边。又因冷却发生温差，引起缩短。质料会分解，变黄，变色，易断裂。冷却时刻变长，气不容易排出,会有气。)