在技术创新方面，从“湿压成型”到“干压成型”是西瓦行业近十年来***i大的技术突破。据介绍，现今国内西瓦行业，90%以上采用干压成型，湿压成型仅在局部区域尚有保留，如生产一些异型产品，湿压工艺可让产品表现更立体、更厚重，差异化发展，这是干压成型难以完成和替代的部分。对比湿压成型，干压成型大大降低西瓦生产成本——在成型过程中，湿压至少需要8个小时，而干压仅需40分钟，大大提升生产效率，并且更节省能源和原料。正因如此，干压成型已成为国内西瓦行业的普遍生产工艺，而湿压成型逐渐沦为传统工艺，仅在少数企业仍有保留。但饶是如此，与瓦相关的行业并不为人所关注，知之者甚少。“实际上，建筑陶瓷应该是墙砖、地砖与瓦三分天下，但现在行业人士的意识中仅有墙砖和地砖。”中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹曾为瓦的遭遇“打抱不平”，并分析说：“瓦是建筑陶瓷的重要组成部分之一，由于近些年瓷砖与陶板的快速发展，掩盖了瓦的发展光芒，让行业对瓦的关注度过低。”西瓦，属于一种屋顶建筑材料，它有呈长方形的瓦体，所述的瓦体的正面有纵向的凹槽，在凹槽上端的瓦体上有挂瓦挡头，瓦体的左、右两侧分别为左搭合边和右搭合边，在瓦体背面的下端有后爪凸台，瓦体背面的凸起部位有突出的后肋，这种西瓦结构合理，排水流畅，不会出现漏水现象，采用一种新的制造工艺，使生产的碳纤维增强碳化硅西瓦可以反复经受1700摄氏度的高温，并具有很强的抗冲击性和耐化学性。新型西瓦的另一突出优点是，在大尺寸下性能稳定，没有裂纹。新型西瓦在6月中旬俄罗斯发射的联盟号飞船火箭上首i次使用，取得理想的效果。)