PP阻燃母粒定做碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑***母粒的色散性非常差。当***终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。广泛被应用于波纹管、中空板、汽车内饰塑料件、装饰板、电镀槽、注塑件、板材、中空板、吹膜、流延膜等。碳黑微粒越小，色散就越难。无卤PP阻燃母粒添加量低，仅需8-10%，解决了无卤PP阻燃母粒高添加的难题；符合欧盟无卤环保***；高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。3、无卤PP阻燃母粒分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。4、适用于均聚PP原料。包装、贮存和运输：1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非***品运输。2、本品***，常规使用和接触对***无害。3、无卤PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。通常，阻燃母料的分散性，流动性，与树脂的相容性，热稳定性和耐候性比普通阻燃剂好得多，并且配方的阻燃母料是阻燃的。PP阻燃母粒定做效率也远远优于普通阻燃剂。因此，目前的阻燃母粒已成为达到阻燃塑料产品防火要求的选择之一，已成为阻燃粉末的有效替代品。阻燃母料特性1。高阻燃效率：各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远远高于阻燃剂符合相同的阻燃标准，且塑料添加量必须为＃##在阻燃剂下面，成本也降低了。2，使用方便：阻燃母粒母粒大多是片状或条状颗粒，与普通塑料尺寸相同颗粒，改善它们之间的相互兼容性，使其更容易分散和添加和卫生，并减少挥发性废物。)