金属加工的低压铸造在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造主要用于铝合金铸件的生产，以后进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。离心铸造所用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。金属生产加工的挤压铸造别称液体模锻，是使熔化态金属或半固体铝合金，立即引入开放式模具中，接着合闭模具，以造成填充流动性，抵达制件外界样子，然后施以髙压，使已凝固的金属（机壳）造成塑性形变，未凝固金属承担等静压，另外产生髙压凝固，后得到制件或毛胚的方式，之上为立即挤压铸造；也有间接性挤压铸造指将熔化态金属或半固体铝合金根据冲针引入密闭式的模具凹模内，并施以髙压，使之在工作压力下结晶体凝固成形，后得到制件或毛胚的方式。金属外壳加工，砂轮机：这是一种非常便宜的手工工具，主要用一个台式紧固的电动砂轮，通过旋转来磨削农用工具、金属小零件等。外圆磨床：这种类型的磨床主要作用于圆柱体、凸轮或这两者的组合。它由一个旋转砂轮和一个将工件送入磨床的进给系统组成。有些型号的外圆磨床采用内置冷却系统，可使工件尽可能接近常温，以获得磨削效果。平面磨床：这是的一种磨床，平面磨削主要是精加工操作。)