ICT、FCT测试，PCBA测试方案与制程自动化方案提供的企业，公司主要产品有：测试治具（ICT治具、手动治具、气动治具、电动治具、工装夹具、过炉载具）、ATE功能测试系统、通用功能测试机、Inline升级改造、自动化方案（自动测试线、自动装配线）、治具KIT、测试机柜、LED测试仪为大型、高密度的印刷电路板装配PCBA发展一个稳健的测试策略是重要的，以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外，单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的-当一个单元到后测试时可能达到25,000美元。由于这样的高成本，查找与修理装配的问题比其过去甚至是更为重要的步骤。今天更复杂的装配大约18平方英寸，18层；在顶面和底面有2900多个元件；含有6000个电路节点；有超过20000个焊接点需要测试。PCBA的功能测试包含内容：通用部分：1：电源部分测试-电源是否工作正常，测试各个点电压--使用比较器或者其他2：端口(接口)测试，是否存在Shortamp;Open，导致异常3：集成电路模块ICI/O读写功能测试-ICetc3：特殊功能测试(不同电路板要求不一致)-如带红外线的，需要外置接收的器PCBA电路板组装后的功能测试一般称之为FVT或FCT，其目的是为了抓出组装不良的板子，透过模拟电路板实装成整机时的全功能测试，以期抓出在组装成整机以前把所可能有瑕疵的电路组装板抓出来，免得组装成整机后才发现不良，还要全部拆掉重组造成工时浪费以及材料的损失。)