贴标机的发展历史和优点一阶段：国外品牌主导阶段（20世纪八十年代末—1994年）。此阶段主要由国外引进，或改良外国已淘汰功能不齐整的贴标设备，国外设备价格不菲，甚至是漫天开价，无奈国内当时贴标机就几个生产厂家能简单的生产贴二标的贴标机，而且在机器性能和成熟稳定性上都有待岁月的考验提升。鉴于此，此阶段虽然国内已有少量的贴标机厂家萌芽，但是市场上厂家还是选择国外贴标机品牌。有了贴标机这样的专门给商品贴上标签的机械设备，能够以粘合剂把纸质或者塑料金属的标签准确地贴到包装容器之上。第二段:国内外贴标机并存，国内贴标机开始反击阶段(995年至2001年)。在经历了国外品牌高价主导市场多年之后，国内的贴标机厂家忍辱负重，终于陆续取得技术上的突破，并以火烧燎原之势，速度拉动国内贴标机发展，国内的贴标机厂家如雨后春笋般涌现。此此阶段的发展不仅表现在贴标厂家的增多，还表现在贴标产量和速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时；另外贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。此阶段国内外贴标机并存，国内的设备由于可以满足正常贴标生产，而且在价格方面根本改变国外贴标设备价格高居不下的局面，国内贴标机开始不断蚕食国外品牌占据的市场，并取得不俗的成绩。（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。全自动贴标机按材料性质的不同，可分为脆性材料强度、塑性材料强度和带裂纹材料强度。脆性材料强度研究的是脆性材料的强度问题。如铸铁等脆性材料.受载后儿乎没有塑性变形就突然断裂。这种脆性材料的强度计算以强度极限口‘为标准。塑性材料强度研究塑性材料的强度问题。如软钢等塑性材料，在断裂前有较大的塑性变形，卸载后不消失.又称残余变形。塑性材料的强度计算以屈服极限d.为标准。对于没有屈服现象的塑性材料，取与0.2%的塑性变形相对应的应力作为名义屈服极限，用‘:表示，以此为强度计算的标准。带裂纹材料的强度是研究含裂纹体材料的强度问题，由断裂力学中的K。自动化成为贴标机行业的主要发展方向现在贴标机的发展从客户需求、市场变化等多方面出发，并结合过去贴标机发展上风，将更多的高科技、高机能融入其中，在改变海内贴标机行业的落后局面上做出了重大的贡献。、K‘、占。或J。作为强度计算的标准。全自动贴标机如何对接流水线1.流水线对接a.要考虑输送物品的形状、大小、重量；b.速度匹配，流水线的速度跟贴标的速度要适应；c.链接结构，采用皮带还是板链，缝隙的处理要合理；d.护栏结构，保证对接顺畅，中间过渡处理不会影响物品刮伤或者损坏；e.自动分隔功能或拦停结构功能等；f.整体空间考虑，能有效利用生产车间，不妨碍别的生产设备。2.***自动上下料设计如果没办法跟自动流水线对接，也可以考虑设计相对***的上料结构和下料收集结构，这样也可以充分利用全自动贴标机的效率优势。自动上料可考虑的方式跟贴标的物品形式密切相关，比如：a.一些有特征的五金塑胶件，可以考虑用震动盘分料；b.瓶子类可以考虑用理瓶机来进料；c.一张张平面的卡纸状，可以考虑用自动分页结构上料)