压敏胶使用工艺在使用压敏胶过程中，需要关注四个方面：是对被粘表面清洁，用酒精，IPA或等清洁溶剂，清除一些灰尘，***，油脂，脱模剂等影响胶带粘性的物质。第二是施压，建议15Psi，大约1公斤每平方厘米的压力。第三是保持施工环境在16-25度左右，温度太低的话，胶体相对偏硬，不容易流动，和被粘物表面浸润较慢；太高的话，会造成溢胶等不良。第四是放置时间，贴合后，典型的粘接力和时间的关系是，20分钟后，有50%的粘接力；1小时后，有75%的粘性；24小时后，有90%的粘性；3天后，有100%的粘接力。在热塑弹性体压敏胶中除了必须加入增粘树脂；还要加入一定量的软化剂（或称为增塑剂），作用是改进压敏胶的性能，如增加初粘力，降低压敏胶溶液或熔融粘度，改善涂布工艺；还可适当地降低成本。选用软化剂必须考虑它与热塑性弹两相的相容相问题，软化剂的加入使得热塑性弹性体中两相玻璃化湿度Tg发生变化，将直接影响压敏胶的性能。***热熔压敏胶的要求和标准***热熔压敏胶应用于***胶带、弹性绷带、伤口贴、***切口薄膜等***制品时，必须考虑与皮肤接触而产生的各种问题，简述如下：1低使用中的***热熔压敏胶制品，要求不会对皮肤产生刺激，如发红、发痒、出现小等***反应。2透气性热熔压敏胶制品有良好透气的性能，就更极大的降低皮肤的，并使皮肤被胶粘制品覆盖后照常透气呼吸，对于皮肤排汗、保持伤口的干燥、加快伤口的愈合有积极的作用。)