工作中1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源；2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用；3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件；4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等；5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行；6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换；7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车；8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作；9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整；10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物；11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、***基准面和工作台面清洁；12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作；13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理；14、不准在机床上焊接和补焊工件。镗孔机能避免不稳定性镗孔机具体地说是一种尤其适合于舰船轴系联接法兰孔的加工的镗孔机。镗孔机由镗杆旋转机构和进给机构组成，二机构分别由电机驱动；产品的镗杆旋转机构以双出轴镗孔齿轮箱为主体，产品的进给机构主要包括进给箱和纵横双向十字滑台。镗孔机与所对应的轴系加工组件实现一次性就位，便能完成镗孔作业，从而避免了重复就位、重复对中和对中准确度的不稳定性，同时也缓解了操作者的劳动强度和节省了辅助时间。由于双出轴镗孔齿轮箱可以双向出轴，可满足不同方向的镗孔要求，故对同一组轴系可用二台机对称两侧同时镗孔，进而压缩加工周期。便携式船用镗孔机在机械结构上进行了优化设计，在控制系统上进行了开发，提高了镗孔加工精度，实现了参数化加工，降低了劳动强度，提高了工作效率，并且能够很好地适用于船舶轴系和关键部件的加工和维修，具有很好的推广应用价值。镗孔机是如何进行***的呢？镗孔机，涉及机械设备领域，包括镗杆主固定座、进给固定座上、进给导向柱、进给后固定座、减速机机架、导向孔、钢套、二级回转减速机、电机座、电机、一个镗杆花键套、镗杆、镗杆导正套、镗杆压盖、杯士、镗杆副固定座。镗孔机可直接用于壳体上的盲孔加工，通过将镗杆主固定座的***台与壳体的止口配合***，然后通过螺钉与壳体固定连接，在固定的同时，镗杆导正套可直接与壳体内的盲孔端面配合形成***，也可通过镗杆副固定座进行***，方便移动，实行壳体上盲孔的加工，修复等工作。便携式镗孔机器包括：传动单元，传动单元包括具有旋转轴线的电动马达以及将由电动马达施加的运动分配到刀具轴的分配块，该刀具轴支撑用于镗孔和焊接的装置并具有旋转轴线；***单元，包括用于推进刀具轴的支撑轴以及适于管理推进的第二***电动马达，支撑轴由空心圆柱管形成，且内部包括外螺纹的螺纹管；?用于将传动单元和***单元联接和断开的装置；常用的钻孔刀具有：麻花钻、中心钻、深孔钻等，其中常用的是麻花钻，其直径规格为。以及螺纹管的推进系统，被配置为用于将由电动马达施加的旋转运动转换为螺纹管沿轴线的直线运动。)