重晶石矿经过深加工，可以生产出沉淀***钡，高光***钡，超细***钡，纳米***钡等，不仅能满足各个行业的需要，对于塑料和橡胶行业也是一个大的利好。作为物美价廉的填充料，***钡在实践应用中的广泛性，也在逐渐普及。***钡具有化学惰性强，稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高比重、高白度、能吸收***射线等优点，因此广泛用于各种塑料、橡胶、涂料、中油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等领域。可增加制品的硬度、强度、提高耐热和耐磨等性能，是***发展前途的功能性填料之一。今天小编主要给大家讲的是，***钡在PVC管材管件生产中的应用。***钡粉体除了具有***无味，色泽白易着色，化学性质稳定，容易干燥等特点外，还具备价格低廉的优势，是PVC管材/管件生产的不可缺少的填料之一。由于我国橡胶工业发展较早，塑料工业起步较晚，塑料工业的技术多来源于化工行业，使用的PVC管材/管件的填料是借鉴橡胶行业的经验，直接使用***钡。这也是到目前为止，我国很多管材PVC/管件生产厂家，坚持使用***钡作为填料的原因。如果按行业的习惯来区分PVC管材和管件，业内人士一般称直线型圆筒状的，起着管道作用的叫管材，而连接管材的转接头之类的叫管件。由于管件结构要比管材复杂得多，生产管材的厂家，不一定生产管件，管件要求的工艺和***成本都较高。先说管材。根据生产经验来看，325-1250目***钡都可以用来生产排水管材，根据管材当中添加不同的份数来选择***钡细度（特殊要求除外），一般200-300份左右用400-600目***钡粉体，200份以内可以选用800-1250目***钡。另外PVC的灌溉管可以选用1250-1500目活性处理过的超细***钡作为填料；电力管可以选用300-400目稍低档的***钡做为填料；穿线管可以选用1250-2500目***钡或者改性***钡作为填料。***钡部分替代钛机理：1、***钡粒径约为0.7um，与许多颜料的原始粒子的粒径尺寸相当，在颜料分散体系中，对绝大部分颜料粒子均存在一定的空间位阻作用，有利于颜料粒子均匀扩散，其表面带有一定静电荷可阻碍颜料粒子间的絮凝聚集，从而颜料粒子得以充分延展开发会每一颗的遮盖消色***。2、在颜料分散体系中加入适量的靓钡王?***钡后，当颜料由于润湿剂作用下由二次粒子变成一次粒子，***钡粒子可均匀地分布夹杂于颜料一次粒子之间，从而提高了颜料的分散效率，并使颜料粒子在整个配方体系中更均匀地扩散和排列，从而颜料的显色效率得以显著提高。3、***钡粒子具有空间位阻和静电排斥作用，减少了颜料粒子的絮凝聚集机会，大大减轻了颜料粒子的团聚沉降现象，提高颜料色浆或色素的贮存稳定性。3、***钡具有相当独特的化学稳定性，不会与配方体系中其他组分物质发生反应而带来不良效果，可适用于体系配方中。三、乳胶涂料中沉淀***钡部分替代钛的具体案例分析：将***钡粉碎到1-8μm颗粒大小，而白度和遮盖力没有下降。粉碎后的沉淀***钡很细，但它仍以附聚的附聚体组成的中等大小的粒子；沉淀***钡在形成时，其晶体大小在0.2-0.8μm之间由于沉淀***钡的存在，当涂料成膜后，除了其它折光指数差外，还有钛白与水的折光指数之差，漆膜变成干膜后，由于水分蒸发，漆膜中产生了空气微泡，因此发生了钛白与空气之间的折光指数差，客观上提高了钛的散射能力，从而增加了遮盖力、所以沉淀***钡可以代替局部钛，而遮盖力不下降。沉淀***钡有***钡其它同类产品所不具有的特性；其针状晶体使它成为良好的平光剂；对提高涂膜的厚度、耐磨性、耐水性、耐热性、外表硬度、耐冲击性起着很重要的作用。沉淀***钡虽然不能完全的替代钛，但从其使用价值和降低产品成本来看，它是我们的选择。想必大家对重晶石的用途已经不陌生了，重晶石在工业上有着广泛应用，尤其是作为油气钻井用泥浆加重剂，作用非常大。作为体质颜料可以用于各类涂料、油漆、油墨等行业，同时作为填料也大量应用于塑料、橡胶、陶瓷及摩擦材料等领域。此外，***钡可达到其重量的80%填充率，应用于排水管、音箱、音响，可有效隔绝噪音和杂音，用于家电用品外壳可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优点。重晶石是钡的常见矿物，它的主要成分为***钡。一般以测定***钡的含量来表明它的纯度，但是其通常会伴生有锶、铅、银的***盐。传统的重晶石分析方法，因其分离较困难，容易使测定结果偏高。今天小编给大家介绍一种优化的检测方法，以后在分析中就能够获得更为准确的结果了。1.可溶性***盐、碳酸钡及硫化物的除杂称取0.5000g样品于50mL高型烧杯内，加入11盐酸溶液10mL，在低温炉上微沸30min后，再加入10%溶液10mL继续微沸20min后取下，稍冷后用慢速定量滤纸过滤，收集沉淀。2.碳酸钠-氧化锌半熔法分解试样将上述沉淀及滤纸一起转移到30mL瓷坩埚内，置于马弗炉中低温充分灰化后，再将温度升高至700℃，再加入5克碳酸钠-氧化锌（32）混合溶剂，搅拌均匀后，再在上面覆盖2克混合溶剂，放入马弗炉中，从低温开始逐渐升高温度至800℃，并保持灼烧1h。3.半熔物中***根的浸取将坩埚取出稍冷，置于250mL烧杯中,加入100mL热水浸取，用热的20%碳酸钠溶液洗出坩埚，趁热用慢速滤纸过滤于500毫升烧杯中，再用热的20g/l碳酸钠溶液洗涤沉淀6-8次。漏斗上沉淀连同滤纸一起转移到原烧杯中备用。)