色母加工会需要应用到哪些加工设备呢？色母是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展，色母在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到的工程塑料都离不开色母。和橡胶行业用炭相比，塑料色母用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大，因此，对塑料色母的性能要求更加严格，不同用途的塑料制品对卡博特色母性能有不同的要求。色母在塑料中的常用的分散设备有哪些呢？1、砂磨机：从某种意义上讲，砂磨机是球磨机的延伸。砂磨机的研磨方法类似于球磨机，其分散需要的剪切力均来自颜料中的分散介质。砂磨机是依靠高速旋转的分散盘作用于分散介质所产生的离心力来提供分散剪切力；而球磨机是依靠重力来提供分散剪切力。砂磨机的优点为分散时间快，注塑吹膜色母粒，能够连续生产，无纺布色母粒价格，可以分散低粘度的体系。2、三辊机：三辊机的主要作用是依靠压力和剪切力来克服碳的内聚力，达到粉碎和分散碳的目的。要使三辊机达到好好的分散水平，下列条件必须得到满足：剪切表面(辊子)之间的距离务必仔细调整好，并能够稳定下来，使辊筒之间的压力达到一个恒定的状态；辊筒的温度应严格控制，避免忽高忽低，影响体系的粘度，影响炭的分散；对要求生产高光泽、高分散、度深的制品时，事先应对三辊机表面进行***的清洗；在进行同样产品不同批号的生产时，务必对剪切表面(辊子)进行重新清洗。三辊机比较适合处理高粘度的浆料，不适合处理低粘度的浆料。高光色母和哪些同色母的区别是在哪里呢？我们在选择色母的时候就会发现这两种色母的，无纺布色母，有的用户会选择用高光色母，也有人选择通用色母，怎么选择这两者，这要根据您对产品的要求是怎么样的，那么她们两者到底有什么区别呢？今天小编就来带大家了解一下！1.通用色母着色结果的预见性较差，着色会出现出差别的颜色，而高光色母预见性效果好，着色能力强。2.通用色母影响塑料成品的性能，尤其是影响产品强度，产物容易变形、扭曲，而高光色母一般不会影响塑料性能，融合效果好。3.通用色母由于应用广泛，都能用，吹膜色母粒，所以效果不好，相对达到同种产品效果需要的量就多，很容易造成浪费，而高光色母这针对***要求添加，省钱省力。色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。用于塑料制品着色的色母粒早于20世纪50年代问世于美国，60年代在欧美得到推广应用，70年代色母粒行业得到快速增长。随着经济发展和环保要求的提高，色母粒已经成为塑料着色的材料。色母粒是决定下游塑料制品品质的关键因素之一。色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，对塑料制品的美观和品质具有重要影响。在塑料制品生产环节使用色母粒能够从总体上减少粉尘、污水等污染物的排放，保护员工健康，还能减少对着色剂的浪费，符合***产业政策导向和绿色环保的行业趋势。)