挤出机熔熔体泵产品介绍
介绍下喷丝板的材料构成和发展喷丝板就其使用材料而言,根据不同聚合物的特征,纺丝工艺不同,采用不同的材质,有用黄白金材质的、有用钽材的、有用不同牌号不锈钢等稀有金属的。不同材质又带来了不同的加工工艺。喷丝头、喷丝板的表面处理有纯钽镀膜,黄金、白金、合金镀膜。喷丝板由抛光镜面、研磨乌面、超高乌面等不同的表面处理工艺。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。为您介绍化纤喷丝板制造精度参数对照表化纤喷丝板孔口喇叭对纺丝的影响,熔体的粘度越高,非牛顿行为越突出。化纤喷丝板L/D越小,毛细孔入口区死角越严重,熔体毛细孔中的流速越快,则胀大比越大。化纤喷丝板有了喇叭口,相当于缩短了微孔的长度,L/D变小,松驰时间缩短,出口胀大比上升。出口胀大对于纺丝是一种不利现象,它使纤维在塑性状态下拉伸受到限制,影响纤维的细化,当直径胀大严重时,会造成粘板,纺丝断头。化纤喷丝板孔口拉伤、孔口缺对纺丝的影响,孔口拉伤或有缺口时,熔体从微孔中挤出后不垂直于板面,形成“弯脚丝”或称为“膝状挤出物”,丝条产生抖动和不均匀的喷丝头拉伸,条干不匀率**,后加工性能变差,毛丝、断头增多,染色不均。“弯脚丝”严重时则发生粘板,产生注头丝,引起纺丝断头。熔喷布喷丝板虽说只是一个零件,但它可又是一个可以纵向无限提高、横向无限延伸的系列产品。因为化纤纺丝工艺不同,使用的喷丝板也不一样。纺丝组件有干法纺丝、湿法纺丝,又有复合纺丝。纺织品近年来飞速发展,熔喷工艺、纺粘工艺和水刺工艺的非织造布生产都需要有特殊要求的喷丝板相配合。喷丝板之所以成为核心技术产品,关键是它在工艺使用中的关键部位与作用,在于几何形状和加工精度都需要根据工艺使用要求设计而定。喷丝板的主要材料是三合成材料:三大合成材料是的塑料,合成橡胶和合成纤维。他们是用人工方法制成的,低分子量化合物合成的高分子化合物,又称聚合物,相对分子量可达10000以上。天然高分子淀粉,纤维素,天然橡胶和蛋白质等。根据纤维和不同的规格,不同规格,形状,空穴,材料等的类型。喷嘴板是在高温和压力下操作。要求的压力,耐腐蚀性和足够的强度。)