热处理名词：临界点(临界温度)，是指加热或冷却时发生相变的温度。A1线---表示钢加热时珠光体P向奥式体A的转变，冷却时A向P转变的温度。A3线---表示亚共析钢(低碳钢)加热时，铁素体F完全溶入A的温度，或冷却时铁素体F开始从A中析出的温度。AC1、AC3线，为与平衡条件下的临界点相区别，将在加热时的实际温度A1、A3称为：AC1、AC3。退火把钢加热到临界点(A到接***衡状态的热处理工艺。可分为:完全退火，又称重结C1或AC3)或再结晶温度以上，保温适当时间,然后缓慢冷却，使***达晶退火，一般简称退火。是加热至AC3以上20-40°C保温后缓冷的工艺，可细化晶粒、消除内应力、改善钢的性能。消除应力退火是将钢加热到500-600°C(AC1以下)，然后保温冷却的工艺，又称低温退火或高温回火，可以消除约50—80%的残余应力，不引起***变化。再结晶退火是将进过冷塑性变形的金属，加热到再结晶温度以上的适当温度，保温后以适当的方式冷却的工艺，主要用于消除形变硬化和残余应力，以降低硬度、提高塑性。6.1.2壁厚测定的位置应当有代表性，有足够的测点数。测定后标图记录，对异常测厚点做详细标记。***检测易腐蚀、易冲蚀、制造工艺减薄、变形、修磨后的部位及壁厚小于原设计壁厚的部位。厚度测点部位及数量：a）筒体每筒节不少于4点，封头每块板不少于4点；b）与设备本体连接的接管应逐根测厚，***测量排放（疏水、排污）接管的厚度；c）对设备超温及外观检查发现的怀疑部位增加测厚点。d）壁厚测定时，如果发现母材存在分层缺陷，应当增加测点或者采用超声检测，查明分层分布情况以及与母材表面的倾斜度，同时作图记录。中压(1.6MPa≤P＜10MPa)容器强制性要求1.铸钢容器设计压力限制：碳钢或者低合金碳锰钢，设计压力不大于2.5MPa；低合金铬钼钢，设计压力不大于4.0MPa；高合金奥氏体耐热钢，设计压力不大于4.0MPa。[TSG21-2016p112.2.4.4]2.设计压力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器，壳体A、B类对接接头进行全部无损检测(RT/UT)。[TSG21-2016p232.2.10.2.2.2]3.Ⅰ型纤维增强塑料压力容器，采用缠绕成型工艺制造不进行极孔包络时，设计压力不得大于10MPa。[TSG21-2016p303.3.2.2(1)]4.首定期检验的设计压力大于等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器，其表面缺陷检测长度不少于对接焊缝长度的20%。[TSG21-2016p778.3.6(1)]5.容器使用的压力表的精度不得低于1.6级。[TSG21-2016p989.2.1.1(2)]6.容器用液位计在安装使用前，以1.5倍的液位计公称压力进行液压试验。[TSG21-2016p989.2.2.1(2)]7.设计压力≥4.0MPa时，不得采用GB/T8163的10、20和Q345D钢管。[GB/T150.2-2011p535.1.3]8.设计压力≥1.6MPa时，受压元件不得采用Q235系列钢板。[GB/T150.2-2011p87D.1])