苏州康尚自动化科技有限公司是一家自动化设备及治具设计开发、生产服务为一体的企业。公司主要从事：塑料件自动热熔螺母，非标自动化及配件、视觉检测、自动送料系统、流水线、产品组装、工装治具、锂电池相关设备等生产与研发、销售.本公司以优质的服务竭诚与广大客户交流合作，共创辉煌。夹具的发展历程,大约可以分为三个阶段:一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,使得加工过程进一步提效率和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的***和夹紧;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。夹具设计的有效性来控制车身尺寸,首***行夹具工艺方案设计,根据生产纲领确定生产节拍,焊点规划,把车身结构划分为七大分总成,然后进行焊接工艺设计,完成了焊接树状图,根据产品工艺分析,结合整个流水线的均衡化设计,同时保证物流畅通,规划出焊装线方案,根据机舱分总成的结构特点,分析出***点及夹紧支撑的数量及位置,确定焊点分布及***夹紧方式。断面样板用于检测有安装要求的型面，样板采用厚度为6mm左右的优质钢材或硬质铝板，在检测部分应作成2mm左右的刀口以便检测。结构分为旋转式和插入式;样板与检测零件之间的间隙为3mm，断面样板应尽量布置在型面法向垂直方向，坐标宜取整数.断面样板支座及底板厚度应大于10mm，当支座大于150mm时应该增加料厚，高度在150～300mm时可通过增加加强筋来争强支座的刚性，当大于300mm时，应在支座下安装支撑支座.断面样板在检具上要稳定、无松动，且有安装位置，不干涉***销与夹紧装置。)