PP颗粒加工成型:PP具有优异的可加工性能，可采用常规的热塑性塑料的加工方法进行成型加工，PP的成型加工方法主要有挤出成型、注塑、吹塑、热成型、压延成型、发泡成型等。其中挤出成型占成型加工方法的一半左右，主要产品包括纤维、薄膜、片材、管材等。另有近1/3的用于注塑。而吹塑、热成型和压延成型等约占5%份额。挤出加工成型是PP树脂主要的加工方法，该方法是将树脂在挤出机中经加热、加压，使其成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型。PP吸湿性很低，一般在加工前不需特别的干燥处理。通过挤出机料筒的加热和螺杆的强烈剪切，使得PP原料塑化、熔融，并与加入的添加剂混合均匀。但是如果空气湿度较大，也要考虑PP颗粒外表面上有吸附的水汽,在使用前需在105～120℃下烘烤l-3h。PP注塑成型时,料筒温度通常应在200一270℃之间。PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的。PP是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性溶剂中容易溶解或溶胀。PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙(PA)和聚酯(PET)都有明显差距，对于高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。(5)PP塑料颗粒种含空气剂挥发物较少,使塑料制品不易产生气泡。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。共聚PP颗粒对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，但比起尼龙和聚酯都有明显的差距，属于高阻隔性塑料。共聚PP颗粒与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。制品可在100℃下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150℃时也不会变形。PP是所有合成树脂中密度小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。通用塑料颗粒中，PP塑料颗粒的耐热性很好，它的热变形温度为80摄氏度到100摄氏度之间，能在沸水中煮，成型温度为160摄氏度到220摄氏度之间。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。)