渣浆泵设计工况点确定方面渣浆泵设计工况点确定方面：在冶金行业中，渣浆泵的运行工况很难精0确确定。在设计中矿浆流量习惯考虑波动系数，波动系数一般取值为1.1~1.2；对于扬程的数值，设计者一般留10%的裕量。这样确定下来的工况均有一定的裕度。据此在渣浆泵的选型中，有的选用者还要考虑富裕量。这样选出的渣浆泵单从节能角度讲可以说很不经济。此时选出的渣浆泵体积大、价格高，与其配套的输送管路往往会加大一个规格。这样会增加设备与基建***。为了节约不必要的***，一方面应精0确计算工况点并适当考虑裕量，将此数据提供给渣浆泵选型者时注明已增加的裕量，zj渣浆泵，这样可避免选型者增加不必要的裕量；另一方面可只精0确计算出设计工况点，要求渣浆泵选型者结合其产品自身特点增加适合的裕量，高扬程ZJ渣浆泵，这样可避免重复增加裕量。渣浆泵过流件主要***部位从平时人们使用各种碴浆泵的使用情况来看，除工况条件和泵位不同时磨损情况也不同外，ZJ卧式渣浆泵厂家，实际工况情况下，矿浆浓度不同其磨损程度也存在较大的差异。矿浆浓度较低时，过流件磨损以剥蚀为主，气蚀为辅，在吸嘴和叶轮叶片根部主要的磨损方式为剥削磨损，涡流的增加使磨损加剧；矿浆浓度较高时，***卧式渣浆泵，过流件磨损以冲击磨损为主，特别是在有涡流的情况下，由于矿浆中大颗粒的惯性和离心作用，泥浆颗粒以较大的动能冲击叶轮，且频率很快，则造成渣浆泵过流件***严重，主要是叶轮和护板之间的间隙小容易引起研磨***。在蜗壳内，泥浆(矿浆)中的颗粒在圆形流道内受离心力的作用撞击泵壳内壁，蜗内受到的冲击，磨损以犁切或切削磨损和气蚀磨损为主。一般来说立式渣浆泵常用的长度有三种，液下深度有900mm、1200mm、1800mm三种；立式渣浆泵支架管长度主要是要根据工况实际采用不同的长短；不过也能够减短或者适当加长，可是加长后有一定的坏处，支架管长了，泵轴也会随之加长立式渣浆泵泵轴变长后随之带来的是运转不稳定在早些时候潜水渣浆泵还未应用于商场，如果遇到浆体深度较大，处理的方法就是加长支架管以达到运转深度随着渣浆泵技能不断进步，现在这种情况现已少见了，多是采用潜水渣浆泵取而代之潜水渣浆泵潜水深度现已可达150米，并且运转相对来说较为稳定现在我公司的潜水渣浆泵现已销往国内外商场，得到用户好评。)